Qual è un buon modo per stimare l'impatto sulla resistenza del materiale che avranno i diversi metodi di stampa?

Vado a stampare in 3D una parte che deve soddisfare determinati requisiti di resistenza, a causa dei suoi usi. So quanto è forte una particolare plastica (es. Resistenza a trazione / trazione / taglio) quando trattata in un pezzo solido, ma non quando è stampata in 3D. Qual è un buon modo per stimare il cambiamento?

È difficile da dire senza effettivamente testare la parte. Esistono molti modi per stampare in 3D una parte, anche sulla stessa macchina, che possono produrre risultati diversi.

Ecco alcuni suggerimenti per sostenere i requisiti di resistenza:

• Identificare dove si trovano le sollecitazioni ed evitare che la "grana" naturale della stampa (ovvero ogni strato) coincida con le sollecitazioni della parte. Ad esempio, oggi ho appena stampato una parte con cerniere. Ho impostato la mia parte per garantire che il profilo circolare della cerniera su ogni strato, invece di avere la macchina "ponte" il profilo circolare.
• Rendi la tua parte più solida aumentando il riempimento. Si noti che da qualche parte circa il 35% non fornirà davvero molta più forza del 50% con un modello di riempimento standard (es. Esagonale, diamante, catfill). Tuttavia, immaginerei che se un modello di riempimento sferico fosse mai progettato, sarebbe il più forte.
• Un modo semplice per rinforzare piccole aree di una parte è aumentare la variabile della shell (quanti livelli di profilo per ogni livello). Ancora una volta, facendo riferimento al mio design di cerniera, mi sono assicurato che le mie cerniere fossero completamente stampate usando shell anziché shell / riempimento.
• Non abbiate paura di fare un po 'di post-elaborazione come l'aggiunta di epossidici / epossidici in aree ad alto stress.

Se non è una parte costosa da stampare, suggerirei di giocare tu stesso con alcune di queste idee e condurre test controllati per vedere quali configurazioni funzionano meglio per le tue applicazioni.

Questa è una buona domanda, che non aveva ricevuto abbastanza attenzione da parte dei ricercatori. Le persone stampano regolarmente oggetti diversi, alcuni dei quali con requisiti di resistenza e la necessità di un metodo di stima della forza è elevata.

Un buon modo sperimentale per stimare il cambiamento sarebbe quello di trovare un oggetto in plastica colata COTS, che sia ABS o PLA o altro, acquistare 3-5 pezzi, quindi decodificarlo, copiare il disegno e stamparlo 3-5 volte in diversi orientamenti. Quindi devi iniziare a distruggere i tuoi oggetti in un modo che coincida con i tuoi bisogni. Se le parti subiscono una compressione, schiacciarle, se allungate, separarle e misurare la resistenza richiesta. Quindi confrontare e ottenere la forza relativa, che è possibile utilizzare ulteriormente nei calcoli. Noterai che l'adesione tra i livelli FDM è molto più debole della forza dei legami nel piano del livello, quindi avrai due coefficienti: uno per l'asse Z, uno per XY (nota che le impostazioni della stampante possono influenzare pesantemente il risultato, quindi ogni coefficiente sarà una funzione dei parametri di stampa). Può'

Se non sei un fan dell'approccio scientifico approfondito, puoi semplicemente stampare la tua parte e testarla nelle condizioni target tutte le volte che è necessario. O crea uno stampo di fusione, quindi un oggetto solido.