Come stampare parti simili al metallo?

Vorrei stampare parti (ad es. Gioielli) per un uso che non voglio sembrare o sembrare una plastica, ma simile a un metallo, quindi per un attimo le persone non vedranno molta differenza.

Esistono tipi specifici di stampanti domestiche in grado di raggiungere questo obiettivo? O è piuttosto un tipo di filamento che dovresti usare?

Se desideri stampare su RepRap come le stampanti FDM , non puoi stampare dal metallo, ma puoi usare un filamento che cerca di assomigliare al metallo. Ho una buona esperienza con Bronzefill , ma ce ne sono molti altri, solo Google per la stampa 3d di filamenti metallici . Si noti che a volte le parti devono essere post-elaborate con un bicchiere da roccia . Ci sono diversi bicchieri fai-da-te open source che puoi costruire e usare.

Se vuoi davvero stampare dal metallo, avresti bisogno della stampante SLS ( Selective laser sintering ), che è molto più costosa.

I filamenti metallici Colorfabb sono i filamenti più simili al metallo che ho usato (rame, ottone e bronzo) e probabilmente quelli che avrebbero più senso per i gioielli. Sebbene non sia denso come il metallo solido, è circa 3 volte più denso della normale plastica e quando viene lucidato il metallo passa attraverso. Stampa al 100% di riempimento per renderlo più pesante. Il riempimento di bronzo è di circa 3,9 g / cm³, circa l'80% di metallo in peso, forse il 30-40% in volume. Non direi che il risultato lucido sia simile al metallo solido, ma sembra ancora meno simile alla plastica.

C'è anche Filamet, che promette di essere quasi interamente realizzato in metallo e può essere sinterizzato in metallo solido, ma non è stato ancora rilasciato.

Soprattutto per le parti più piccole, suggerirei di esaminare la galvanica. È possibile ottenere una finitura davvero piacevole, rame, nichel o persino oro usando.

Il problema più grande è che per placcare qualcosa, deve essere conduttivo, ma ci sono molte vernici conduttive sul mercato che puoi usare per applicare un rivestimento molto leggero per rendere la plastica conduttiva. Consiglio vivamente di riempire bene (2-3 mani) prima di applicare la vernice conduttiva, poiché aiuterà a ridurre al minimo la quantità di vernice conduttiva necessaria.

Ecco un link istruibile su una soluzione economica, fai da te, galvanica. Suppone che lo stai facendo su un metallo, ma una volta applicata la vernice conduttiva, è effettivamente la stessa cosa.

Anche qui c'è un link amazon a una vernice spray conduttiva a prezzi ragionevoli che farebbe bene il lavoro.

parti ... non voglio ... sentirmi una plastica

È più difficile che sembrare un metallo. La plastica non ha quasi la densità del metallo, né la conduttività termica del metallo. Quindi al tatto le persone saranno in grado di distinguere tra quasi tutti gli oggetti in metallo e quelli in plastica simili.

Per i gioielli, a condizione che chi li indossa non si preoccupi del fatto che non è in metallo (saranno in grado di dirlo) puoi ingannare la maggior parte degli spettatori con una finitura adeguata. Levigare / levigare e quindi dipingere la parte stampata funzionerà per la maggior parte delle cose.

Per le cose che penzolano in modo significativo, l'oscillazione e l'azione dell'oggetto possono ridurne la densità, ma alcuni oggetti che le persone si aspettano essere in metallo cavo possono essere stampati in plastica solida o ad alta densità e dare lo stesso peso, sebbene siano a densità inferiore.

Esistono tipi specifici di stampanti domestiche in grado di raggiungere questo obiettivo?

Per cose che sembrano metalliche, no, ad eccezione di oggetti molto piccoli in cui il peso e la conducibilità termica non saranno significativi. Una stampante per sinterizzazione laser può realizzare parti metalliche reali se necessario, ma non rientrano nella categoria delle macchine domestiche.

Se non ti dispiace un processo in più fasi, puoi realizzare stampi per l'oggetto stampato, quindi fondere metallo reale o epossidici ad altissima densità, per raggiungere il tuo obiettivo.

Oltre a ciò, una macchina ad alta risoluzione con un sacco di lavori di rifinitura a mano ti avvicinerà tanto quanto sembrerai metallo.

Hai diverse opzioni:

1. Stampa con filamenti costituiti da una miscela di polvere di plastica e metallo . Bronzefill è un esempio.

   Mentre la maggior parte può sostenere che non assomiglia molto al bronzo o al rame e piuttosto all'argilla, può essere realizzato con alcuni metodi di lucidatura automatica:

   • Come lucidare il rame Riempimento e bronzo Riempire il filamento
   • Lucidatura in bronzo stampato 3D con bicchiere da roccia e perni in acciaio

   Ad alcuni non piace l'idea di avere una miscela di polvere di plastica e metallo e dicono che se non è puro bronzo / un'altra lega potrebbe anche essere verniciata. Qual è la seconda opzione:

2. Verniciatura a spruzzo con stampa ABS o PLA con vernice spray color metallo. Prima di applicare la vernice in modo uniforme, potrebbe essere necessario carteggiare prima la sabbia o l'acetone.

3. La placcatura in metallo può essere eseguita per una trama più realistica.

   • Placcatura in oro un'aquila stampata in 3D

   La stampa 3d dovrebbe essere nuovamente levigata / lucidata per prima.

4. Il primo metodo per ottenere un vero oggetto metallico da un oggetto di plastica: stampare con un'argilla di metallo , quindi lanciarlo in un forno. Avrai bisogno di un estrusore appropriato in grado di estrudere la pasta anziché il filamento:

   • Thingiverse: estrusore in metallo argilla

   Ci sono stampanti 3D che possono farlo ufficialmente.

   • MiniMetalMaker

   Avrai bisogno di un forno ...

5. Secondo metodo per ottenere un vero oggetto metallico da un oggetto in plastica, tramite fusione di metallo ("fusione di polimeri persi"). Tra tutte le opzioni di cui sopra, questa è la più pericolosa se non si ha esperienza, abilità e attenzione.

   • Realizza parti metalliche con una stampante 3D (tutorial sulla fusione a polimeri persi)
   • Fusione di metallo con stampi stampati in 3d

Oltre ai suddetti filamenti arricchiti che danno un risultato eccellente, l'ABS può essere intonacato, verniciato e persino cromato.

C'è anche un'interessante discussione sulla stampa con leghe di saldatura appositamente progettate, su RepRap: Blog - Un nuovo approccio alla stampa di metalli .

L'autore ha optato per il 57,5% Sn, il 41,3% Bi, l'1,2% In, che inizia a fondere a 130 ° C e termina di circa 170 ° C. Questo ha una viscosità molto migliore dopo la fusione, quindi non si limita a gocciolare o si intasa, e il cui punto di fusione è abbastanza basso da poter essere applicato direttamente su PLA o ABS.

Gli ugelli in ottone si corrodono rapidamente, quindi è necessario un altro materiale (Al anodizzato è stato un miglioramento). Sembra difficile ma fattibile.