Come stampare un arco sporgente

Sto progettando una parte che deve essere serrata attorno a una boccola da 11 mm e, a causa di altri vincoli di progettazione, deve essere stampata con uno sbalzo a forma di semicerchio:

Ciò si sta rivelando molto impegnativo da stampare. Due copie di questa parte devono essere serrate saldamente attorno alla boccola in tutte le direzioni. Il materiale di supporto è piuttosto difficile da rimuovere dalla cima dell'arco (dove l'angolo di sporgenza è il più alto) e spesso finisco per rimuovere solo troppo poco del materiale di supporto (quindi la parte non si adatta attorno alla boccola) o troppo molto (e la boccola può oscillare).

Esiste un modo in cui posso modificare il design di questa parte (tenendo presente che deve assolutamente essere stampato con questo orientamento) per renderlo più tollerante della mia inesattezza durante la rimozione dei supporti, o esiste forse un modo per progettare manualmente i supporti che sono più facili da rimuovere (Simplify3D e Cura non lo tagliano del tutto)?

Puoi modificarlo come mostrato nella mia foto. Ho aggiunto linee tangenti al cerchio di 11 mm e in questo esempio le ho impostate su uno sbalzo di 40 gradi che dovrebbe andare bene, la linea superiore è anche tangente al cerchio e nella mia esperienza è più facile colmare una piccola sezione piuttosto che fare un gruppo di piccole sporgenze come farebbe un arco. Finisci ancora con un po 'di contatto ma anche facile da stampare.

Ho fatto qualcosa di simile sulla mia stampante in cui le aste lisce entrano nei fori orizzontali.

Penso che molto di questo dipenda dal motore di slicing che stai utilizzando per quali opzioni hai. Uso MakerWare (ora MakerBot Desktop) che ha molte opzioni per l'impalcatura di supporto e altre impostazioni utili per la tua situazione. Come ha affermato qualcun altro, la regolazione della distanza (anche leggermente) può fare la differenza nella facilità con cui i supporti vengono rimossi. Ricorda inoltre che i supporti possono essere più difficili da rimuovere con altezze di strato più grandi, quindi prova a stampare con un'altezza di strato inferiore.

Spesso, non è necessario utilizzare le strutture di supporto per una funzionalità come questa. Potrei suggerire di stampare senza supporti a velocità ridotta e temperatura dell'ugello ridotta. Ciò contribuirà a garantire che il materiale si indurisca più rapidamente, il che diventa utile più in alto lungo l'arco.

In relazione al suggerimento sopra, puoi focalizzare le tue impostazioni di taglio su un migliore ponte. Ciò dovrebbe fornire un migliore controllo su avanzamenti / velocità mentre "colma" uno spazio tra le caratteristiche sporgenti. Alcuni motori di slicing consentono di specificare un'altezza del layer diversa per queste aree sulla stampa.

Quindi, proverei a stampare con velocità di stampa, temperatura degli ugelli e altezza dello strato ridotte con supporti. La mia macchina ha una gamma compresa tra 0,1 mm e 0,3, ma ho avuto più successo con la stampa tra 0,12 mm e 0,15 mm di altezza dello strato pensando alle impalcature.

Ultimo suggerimento (quando assolutamente tutto il resto fallisce) acquistare una sorta di filamento dissolvibile (cioè PVA - solubile in acqua) e impostare la distanza tra i ponteggi e la parte molto vicina e stampare. Ovviamente questo funziona solo se hai una testa multi-estrusore o un sacco di tempo tra le mani per scambiare i materiali e regolare la temperatura dell'ugello per ogni strato (per favore non farlo ...)

Se la stampante sta stampando materiale di supporto troppo attaccato, è possibile aumentare lo spazio tra il supporto e la parte in alcuni software di taglio. Su Cura si trova nel menu "Impostazioni avanzate" (puoi aprirlo premendo Ctrl + E), sotto il testo "Supporto". Prova a giocherellare con l'impostazione "Distanza Z" fino a trovare l'impostazione corretta. Puoi anche cambiare il tipo di supporto e supportare la quantità di riempimento e vedere se ha qualche effetto positivo o negativo.

Modifica: penso che dovresti anche ridisegnare la tua parte: sembra che non possa bloccare la boccola. Il semicerchio dovrebbe essere un po 'più piccolo per avere un po' di spazio tra le due parti. In questo modo la boccola sarà fissata saldamente dalla forza di serraggio delle viti e la precisione dovrebbe essere un problema minore.

Credo che il post di @ tbm0115 copra molte delle opzioni generali. Tuttavia, prenderei anche in considerazione l' installazione di ventole aggiuntive per migliorare il raffreddamento del modello durante la stampa.

Come sottolineato da questo eccellente articolo , l'installazione di una ventola può ridurre significativamente i problemi causati dalle sporgenze di stampa. Per quanto riguarda il tipo di fan da ottenere, hanno dichiarato che:

Sembra che la copertura della ventola scelta sia meno importante del tipo di ventola. La ventola del soffiatore era costantemente ponderata sopra la ventola di serie da 40 mm indipendentemente dalla copertura. L'uso di un soffiatore ti offre anche il miglior flusso d'aria possibile attraverso qualsiasi copertura che decidi di utilizzare.

Inoltre, secondo la mia esperienza, l'aggiunta di due o più ventole che soffiano sul modello da direzioni diverse migliorerà ulteriormente le prestazioni di sporgenza. Questo perché tutte le parti della stampa hanno meno probabilità di riscontrare mancanza di raffreddamento a causa dell'ombra del vento o della resistenza .

Ecco tutti i modi in cui riesco a pensare:

• Abbassa leggermente la temperatura, il che può ridurre il rilassamento

• Aumenta il raffreddamento, come una ventola o più grandi per la stampa, in modo che si solidifichi più velocemente

• Cambia orientamento quando possibile (non in questo caso)

• Utilizzare materiale di supporto solubile e lavarlo via successivamente (richiede una stampante a 2 testine)

• Metti in pausa la stampa man mano che sali e inserisci manualmente il materiale di supporto (ick)

• Omettere il materiale di supporto nella parte superiore

• Lavorare successivamente il materiale di supporto con uno strumento più preciso, come un trapano o una levigatrice dello stesso diametro del cuscinetto. Sto aspettando con impazienza una stampante BoxZY in grado di scambiare una testa di fresatura al posto dell'estrusore.

• Rimuovere il materiale di supporto come ora, ma se si rimuove troppo, riempire lo spazio dopo aver installato il cuscinetto per evitare oscillazioni: resina epossidica, colla a caldo, PLA fuso, ecc. Potrebbero funzionare, a seconda di come verrà utilizzato il pezzo .

• Aggiungere una vite di fermo per fissare il cuscinetto

Naturalmente, tutti questi hanno dei compromessi; ma spero che almeno uno di loro possa aiutare.

Steve

Ho dovuto progettare qualcosa del genere, ma ho realizzato la parte che avvolge il tubo (tubo nel mio caso - boccola nel tuo) in un pezzo separato che si incastra nell'arco principale.

In questo modo, l'arco principale poteva essere stampato con scarsa precisione sulla sporgenza e la manica era stampata su un lato. Ci è voluto un po 'di lavoro per far si che il sistema di scanalature si adattasse bene, ma andava bene. I due archi si avvitarono insieme per afferrare due sezioni di manica. Significava anche che potevo stampare rapidamente le parti più grandi perché la loro precisione era meno critica.

Se - come suggerisci - devi assolutamente stamparlo in questo modo, allora che ne dici di sollevare un po 'la parte superiore dell'arco; rendilo un po '"gotico" se vedi cosa intendo. Questa è una variante dell'idea di tjb1 sopra, ma piuttosto che avere un appartamento in alto, organizzalo in modo che abbia un punto delicato. In questo modo, la stampante non sta provando a disegnare un raccordo critico nello spazio vuoto e l'area che stampa male è lontana dalla boccola. Potresti avere il gioco per rimettere i supporti.

se lo stampassi con un orientamento diverso, si delaminerebbe troppo facilmente

Se lo capovolgi, l'orientamento dei livelli sarebbe lo stesso, tranne per la stampa dall'alto verso il basso anziché dal basso verso l'alto.

Con l'arco aperto verso l'alto, non ci sarebbe sporgenza . Senza sporgenza, non sono necessarie strutture di supporto (rosse). I fori per le teste delle viti hanno tetti piani (verdi) che la stampante dovrebbe essere in grado di distanziarsi spostandoli rapidamente.

Ecco un'immagine che mostra l'orientamento originale in alto e il mio orientamento ribaltato proposto in basso. Il privilegio blu è il letto stampato.