Quali sono i vantaggi e gli svantaggi di un hot end interamente in metallo rispetto a uno con una interruzione di calore in PTFE?


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Relativo a un problema che avevo in questa domanda , in cui il tubo in PTFE che alimentava il mio filamento sulla punta di metallo dell'estrusore si ostruiva e si scoloriva: quali sono i vantaggi e gli svantaggi di cambiare il mio estrusore (Mk10 su un FlashForge Creator X) per un soluzione interamente in metallo come quella pubblicizzata qui (da Micro-Swiss) .

Comprendo che la conversione mi consentirebbe di stampare materiali a temperature più elevate (come il nylon), ma sto anche cercando di capire i compromessi relativi alla stampa di parti in PLA / ABS.


A seguire. Ho avuto un incubo con il tubo della gola. Non mi rendevo conto che il PTFE ne faceva parte, piuttosto immaginavo che fosse la causa del mio blocco (stavo stampando in bianco). Ne ho alcuni tutti in metallo ora.
SpaceBeers

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"tubo per la gola" è pungente. "Heat break" è il nome proprio.
Tom van der Zanden,

"interruzione di calore" o "tubo di barriera termica" a seconda della discendenza dell'hardware.
Ryan Carlyle l'

Risposte:


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Questa è una buona domanda per fare una tabella di confronto. Hotend interamente in metallo vs. Hot-liner in PTFE.

Tutto metallo:

  • Funziona bene con filamenti ad alte temperature (+ 250 ° C) come nylon o PC.
  • Non è necessario sostituire il rivestimento in PTFE (abbastanza ovvio).
  • La retrazione ha prestazioni peggiori.
  • La plastica può rimanere incastrata nelle pareti interne. Ciò può causare intasamenti, più probabili quando si passa da ABS a PLA (da plastica a temperatura più alta a plastica a temperatura più bassa).

Hotend del rivestimento in PTFE:

  • Temperatura di lavoro limitata. Oltre 250 PTFE inizierà a degradare.
  • Il tubo in PTFE deve essere sostituito più o meno spesso, a seconda dell'uso della stampante.
  • La retrazione funziona meglio.
  • È meno probabile che la plastica rimanga incastrata nella parete interna (il PTFE è molto antiaderente).
  • Quando si utilizza il rivestimento in PTFE, la plastica viene fusa molto vicino all'ugello. A differenza di altre tecniche, nella stampa 3D FFF / FDM questo è più desiderabile. Ad esempio per evitare il "creep di calore", per un migliore controllo del flusso e dimensioni di uscita più accurate.

Naturalmente ci sono più punti da confrontare. Si prega di commentare per aggiungere qualsiasi altro punto utile.


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Riduce anche il calore.
StarWind0

che cos'è la prestazione di retrazione?
user391339

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@ user391339 So che questa è una vecchia domanda, ma per chiunque si ponga una domanda simile, mi prenderò una risposta (qualcuno può rispondere se sbaglio): la ritrattazione è quando l'estrusore tira indietro il filamento . Non vuoi che il filamento sia troppo caldo quando torna indietro, potrebbe attaccarsi al rivestimento, ecc. Le configurazioni Bowden richiedono un'ulteriore messa a punto / calibrazione e generalmente avranno una velocità / distanza di retrazione molto più elevate. La retrazione può verificarsi per molte ragioni, in particolare quando l'ugello deve liberare uno spazio vuoto, in modo da non trascinare il filamento e causare stringhe.
Adam Plocher,

Le estremità calde senza PTFE sono nella parte inferiore e hanno PTFE con alette di raffreddamento in quella superiore classificate come rivestite in PTFE?
FarO,

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In generale, l'estrusore di metallo senza alimentazione in PTFE è utile quando si stampa con materiali che richiedono una fusione ad alta temperatura: 300 ° C e oltre. Un buon esempio è il policarbonato con una temperatura di stampa consigliata fino a 310 ° C.

Il punto di fusione del PTFE è di circa 320 ° C, ma potrebbe diventare morbido a temperature molto più basse, secondo RepRap wiki: http://reprap.org/wiki/PTFE

D'altra parte, l'estrusore interamente in metallo non ha i vantaggi che possono offrire quelli in PTFE, il più importante di questi è la possibilità di avere ritratti più lunghi senza il rischio di intasare il tratto del filamento. Ciò è particolarmente importante per gli utenti con estrusori tipo Bowden e per la stampa con filamenti morbidi o filati.


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Penso che ci sia qualche preoccupazione per la rottura del PTFE intorno ai 250 ° C, che potrebbe rilasciare gas velenosi. Forse i valori di 300 ° C sono un po 'fuorvianti poiché la temperatura operativa pratica dei punti caldi rivestiti in PTFE è molto più bassa?
Tom van der Zanden,

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Sì, sì ... Vecchio argomento che conosco, ma ancora un argomento in corso sia per i vecchi che per i vecchi.

" Tutti rivestiti in metallo o PTFE " insieme a " Bowden o Direct drive " Queste sono le domande!

Questo è un hobby molto insolito, praticamente ogni possibile modifica, aggiornamento, impostazione della stampante, impostazione dell'affettatrice, problema di adesione del letto ... Fondamentalmente tutto ciò che può essere modificato è SOGGETTIVO per l'individuo!

Dimentica il marchio della stampante, il marchio del filamento, il modello, il clone, l'originale, ecc. Ciò che funziona per una persona e offre stampe eccezionali potrebbe non funzionare altrettanto bene o per qualcun altro con una configurazione identica. Esistono troppe variabili: temperature ambiente, pressione dell'aria, umidità, posizione geografica, età del filamento prima di acquistarlo, metodo di spedizione e importazione del filamento, variazione da un lotto all'altro del filamento e l'elenco potrebbe continuare all'infinito!

Rispetto alla lista dei problemi di installazione e stampa tra cui scegliere tra queste domande è sorprendentemente facile rispondere!

Innanzitutto: estrusore Bowden o Direct.

A. Preferenze personali del costruttore / utente.

B. Idoneità per la maggior parte dei lavori di stampa.

Non sto iniziando una discussione su quale sia meglio perché nessuno dei due lo è ! Entrambi hanno vantaggi e svantaggi.

Bowden = maggiore velocità di stampa complessiva prima che le aberrazioni indesiderate inizino a diventare evidenti

Diretto = Velocità di stampa più basse, ma più adatte a materiali flessibili e una configurazione più semplice / più rapida, specialmente per i neofiti.

Personalmente utilizzo una configurazione Bowden, soprattutto perché ho bisogno di stampe di grande formato di buona qualità nel più breve tempo possibile, di tanto in tanto utilizzo il filamento flessibile ma non abbastanza spesso perché una stampante a trasmissione diretta sia un investimento utile ( e con un po 'di modifica può ancora ottenere molto buoni risultati! )

In secondo luogo: rivestito in PTFE o interamente in metallo

Questo si riduce a una sola domanda!

Intendi stampare esclusivamente con materiali che richiedono temperature di riscaldamento superiori a 250 ° C?

Se la risposta è "No", non sprecare i tuoi soldi in un hotend tutto in metallo!

Acquista un paio di ugelli in ottone placcato di buona qualità e un tubo Bowden di alta qualità o una fodera a taglio termico (e hai ancora un cambio per il pranzo e una pinta o due al ritorno dal negozio)

Perché?

Semplicemente perché farli funzionare correttamente per la stampa a bassa temperatura è a dir poco un assoluto "dolore nel proverbiale"!

In più di un'occasione sono stato risucchiato dal clamore che tutto il metallo sia un "upgrade" da PTFE e semplicemente non lo è! La maggior parte delle aziende che li commercializzano come un upgrade completo vogliono solo una cosa che il tuo faticoso £££! Quindi, invece di commercializzarli come hotend corretto per la stampa ad alta temperatura, li commercializzano come parte di aggiornamento generale. Non è così!

Ora, se pensi di voler provare un po 'di ABS o nylon, anche una stampa occasionale ad alta temperatura qua e là, una soluzione molto migliore è quella di acquistare un rivestimento professionale in PTFE di alta qualità come la serie Capricorn XS .

Per una stampa normale a una temperatura inferiore a 250 ° C durerà 3 volte o più di un rivestimento in PTFE standard ed è inoltre sicuro da usare fino a 300 ° C per brevi periodi e costa solo pochi sterline in più rispetto al normale rivestimento!


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non è possibile stampare correttamente ABS o PC con un hotend allineato a causa dei vincoli di temperatura. Lo definirei "intendi stampare esclusivamente a una temperatura inferiore a 230 ° C" come fine hotend foderato.
Trish

Grazie Marco per una spiegazione così completa.
m12lrpv,

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Oltre ai limiti di temperatura di stampa del filamento delle estremità calde rivestite in PTFE e al rischio maggiore di inceppamento con le estremità calde interamente in metallo, esiste una differenza di velocità di stampa potenziale significativa. Il PTFE è un isolante e inserendo un isolante tra il riscaldatore e il filamento in ingresso si rallenta considerevolmente la velocità con cui può essere fuso. In termini molto approssimativi, un estrusore a filamento da 1,75 mm con un rivestimento in PTFE 4x2 mm può estrudere solo circa la metà di una estremità calda completamente in metallo altrimenti identica. (Nell'ordine di 3-4 mm ^ 3 / sec PLA attraverso l'estremità calda rivestita in PTFE vs 7-10 mm ^ 3 / sec PLA attraverso un'estremità calda interamente in metallo. Dipende da molti fattori come la dimensione dell'ugello anche se.)

Questo forse non è troppo importante per gli stili di stampa relativamente lenti come Mendel / i3, ma la velocità di fusione del filamento è il limite pratico principale per le velocità di stampa in stampanti ad alte prestazioni come macchine Delta o CoreXY.


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Ho appena acquistato un'interruzione di calore interamente in metallo e devo aggiornare la mia ventola esistente (tecnicamente possibile, ma attualmente non realizzabile) o reinstallare un blocco termico rivestito in PTFE.

Stampa con una tarantola Tevo. Da quello che ho sentito, fondamentalmente, per il PLA e altre materie plastiche a bassa temperatura, non usare tutte le interruzioni di calore del metallo. È necessario un interruttore in PTFE.


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qual è la logica alla base della tua risposta? cosa stai cercando di comunicare come ragionamento alla base?
user391339

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Qualcosa che non viene considerato qui è dove il rivestimento in PTFE termina rispetto alla punta.

Sull'ultima testata J V6 che ho acquistato di recente su ebay, corre solo verso la parte superiore del taglio termico M6 inossidabile, a circa 25 mm dalla punta. Lo uso sul mio Mendel Max, sia con PLA che con ABS. Nessun problema reale, che scorre a circa 70 mm / s, ma ho avuto problemi di inceppamento del calore quando l'ugello si è bloccato, che ho messo a filamento di qualità economica.

Sul Wanhao i3 mini, che ho smantellato di recente, con un hot-end dall'aspetto simile, il rivestimento in PTFE corre fino alla punta di ottone. Questa particolare stampante funziona solo con PLA. Devo ancora metterlo alla prova, per scoprire i vantaggi / i negativi di questa differenza.


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Al giorno d'oggi non hai bisogno di tutte le estremità calde in metallo se usi i tubi in PTFE Capricorno a 340 ° C. Funziona alla grande, funziona senza problemi, stampa il nylon senza problemi.


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La mia Tevo Tarantula aveva un hotend tutto in metallo incluso e non ho mai avuto problemi solo stampando PLA e PETG, il più delle volte sono stato anche in grado di estrarre il filamento mentre la stampante era fredda.

Dopo aver eseguito l'upgrade a un clone E3Dv6 con heatbreak rivestito in PTFE, ho iniziato a riscontrare problemi a causa del filamento bloccato nel punto in cui il tubo Bowden e il heatbreak si collegavano, quindi di recente l'ho sostituito con un nuovo heatbreak interamente in metallo e i problemi sono scomparsi all'istante.

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