Il lavoro ora si attacca troppo bene al letto: cosa fare?

Sono un principiante. Ho un Printrbot Play con un componente aggiuntivo per il letto riscaldato. Lo sto usando esclusivamente con PLA.

Inizialmente ha funzionato alla grande, ma poi ho rimosso l'ugello e l'ho inserito di nuovo, e la calibrazione Z è andata persa (e non sapevo che la calibrazione fosse una cosa). Di conseguenza, ho iniziato ad avere problemi con il pezzo che si deformava e non si attaccava al letto negli angoli e attorno al bordo, quando il pezzo era grande e piatto.

Ho installato il letto riscaldato. Ho usato il nastro Kapton. Tutto ciò ha reso forse un po 'meglio.

Alla fine ho iniziato a modificare la calibrazione dell'asse Z (la regolazione fine per la distanza iniziale tra ugello e letto) e questo l'ha resa perfetta. Niente più deformazioni.

Ma ora ho il problema opposto. Quando si stampano pezzi con grandi superfici piane che si trovano a filo con il letto, è quasi impossibile strapparlo alla fine.

Sono tornato a usare un semplice nastro blu invece di Kapton, ma si attacca ancora troppo bene alla parte inferiore del pezzo. Ho provato a sollevarlo spingendo un coltello sotto il pezzo, ma questo ha fatto qualche graffio sul letto. Ovviamente non voglio continuare a farlo.

Cosa posso fare? Come prevenire la deformazione, assicurando allo stesso tempo che il pezzo non si attacchi troppo a ciò che c'è sotto?

EDIT: La risposta accettata è stata molto buona e non voglio rovinarla aggiungendo la mia "risposta". Quindi eccolo qui:

Ho finito per aggiungere una lastra di vetro sopra il letto, con uno strato conduttore di calore tra il letto e la piastra (è un materiale dall'aspetto divertente, gommoso e gommoso che conduce il calore). Ora applico la colla sul vetro e stampo. Funziona alla grande. Pezzi di grandi dimensioni si staccano da soli a volte se li lascio raffreddare a 30 ° C o meno.

Ho avuto alcuni problemi con il sensore di calibrazione Z a causa della piastra, alla fine sono stato risolto, ma ci vorrebbe troppo tempo per spiegare qui.

Opzioni da verificare (in ordine di probabilità di accadimento e successo):

1. Z-calibrazione

Forse dovresti ripetere la calibrazione. È possibile che l'ugello sia ora troppo vicino, causando la diffusione del filamento sul piano di calore, il che fa sì che la superficie inferiore sia "troppo piatta". Significa che tutte le tracce di filamento separate vengono rovesciate e creano una superficie "piana in vetro". Hai detto che il modello si attacca troppo anche a Kapton. Suggerisce la calibrazione z.

2. Calibrazione della temperatura

Controlla se la temperatura non è troppo alta. Ridurlo un po 'può ridurre l'adesione. Se il filamento è troppo morbido, il materiale si attacca di solito meglio (causa lo stesso del n. 1)

3. Pulizia del letto di calore

Se il tuo HB è graffiato (anche graffi non visibili), è possibile che le stampe precedenti abbiano lasciato piccoli grani in tali graffi. La pulizia dell'HB potrebbe quindi aiutare. Stai usando il vetro? se sì, cambia lato vetro per selezionare questa opzione. Alla fine sostituire il vetro con uno nuovo.

4. Superficie riscaldata

Se il letto di calore è graffiato, il filamento può penetrare in tali graffi e aumentare l'adesione.

5. Filamento

Hai cambiato il fornitore di filamenti? In caso contrario, forse il tuo filamento è cambiato durante un tempo / umidità / sole / fumo di sigaretta. Questa è un'opzione molto dubbia ma chi lo sa.

Quali metodi è possibile utilizzare per staccare il modello

1. Tagliacarte

Ho anche lo stesso problema quando uso la colla per carta. Alcuni venditori producono una colla così appiccicosa che ho paura di rompere un bicchiere (che uso ovviamente). Quando ciò accade, uso un tagliacarte. Il vetro è abbastanza antigraffio. Fai attenzione: se il tuo modello si stacca improvvisamente rilasciando il coltello ... stai solo attento . Smonta prima HB o smonta vetro.

2. Martello

So che le persone usano il martello per staccare il modello incollato. Suggerirei questo metodo solo per elementi grandi e relativamente semplici. Soprattutto per i solidi (completamente riempito con il materiale, senza alcuna griglia / struttura interna a nido d'ape). Un colpo corto sulla stessa superficie dell'HB. Fai attenzione ovviamente e smonta prima HB o smonta vetro.

3. Frigo

Poiché il materiale e il filamento HB hanno probabilmente un diverso fattore di contrazione termica, ciò potrebbe aiutare. E indovina un po ': smonta prima HB / glass;)

Ho sperimentato il PLA "super sticking" solo se si lascia raffreddare troppo il piano di stampa. Suggerirei di eseguire un leggero preriscaldamento sul letto quando trovi che una stampa è rimasta bloccata e che il letto è freddo. (Ciò a cui imposti la temperatura per il preriscaldamento dipenderebbe dal filamento in questione, ma inizia in basso e funziona e potresti trovare un punto debole / punto di rilascio per il tuo particolare PLA)

Non ho mai incontrato PLA "super aderente" stampato con gommoni (indipendentemente dalla temperatura del piano di stampa).

Le zattere ti daranno una griglia sacrificale di PLA tra il tuo pezzo finito reale e il letto stesso. In questo modo puoi "sollevare" l'oggetto stampato dal letto e fare più passi in avanti per una maggiore leva senza danni al tuo pezzo reale (usa una lama di rasoio di plastica comune nei kit di sostituzione dello schermo cellulare / tablet e generalmente non graffi il piano di stampa / rivestimento / nastro stampato). Il reticolo / rete della zattera avrebbe inoltre, generalmente, meno a contatto con l'area della superficie stampata rispetto a un pezzo finito e quindi avrebbe meno potere di tenuta.

Versare un po 'di IPA al 70% lungo il bordo del modello con un Q-tip, si aprirà immediatamente. Per i modelli più grandi, abilitare IPA da una bottiglia di lavaggio. Questo metodo funziona anche su altri legami di plastica con superficie lucida, come, ad esempio, colla a caldo su foglio arilico, vedi questo -> https://www.youtube.com/watch?v=u9kdiZMqfmM

Diversi fattori da considerare, ma non scoraggiarti, è sicuramente qualcosa che puoi risolvere. Considera questo ...

Altezza Z: Z più bassa schiaccia di più il primo strato e aumenta l'adesione, una Z più alta fa sì che meno plastica entri in contatto con la superficie di stampa e riduca l'adesione. Ritoccare l'altezza Z può aiutarti a comporre la prima adesione del livello.

Temperature di stampa: temperature di estrusione e letto più elevate durante la stampa tenderanno ad aumentare l'adesione. Abbassare le temperature ridurrà l'adesione. Esegui diversi test, solo pochi gradi possono fare la differenza e trovare il giusto equilibrio può richiedere alcuni tentativi ed errori.

Temperature di rimozione: in genere esiste una temperatura di rimozione del letto calda che funziona meglio quando il letto si è raffreddato ma non completamente.

"Schede" anti-ordito: se stai creando i tuoi modelli, puoi aggiungere una scheda di separazione alle estremità delle parti soggette a deformazione. Ciò migliora la superficie da tenere ferma dove serve, ma richiede una minima elaborazione post per rimuoverla.

Asciugare il filamento: la deformazione è generalmente molto peggiore quando il filamento assorbe l'acqua dall'aria. Alcuni filamenti come il policarbonato sono MOLTO inclini a questo, ma anche la deformazione del PLA può essere ridotta asciugando il filamento. Per asciugare il tuo filamento puoi usare una bassa temperatura nel tuo forno, fare un secchio per asciugare, o il mio preferito, metterlo sottovuoto con una pompa per vuoto.

Trucchi per la rimozione: vari metodi per raffreddare rapidamente il bordo della stampa con aria in scatola, alcool, ecc. Possono davvero aiutare. Spatole di metallo sottili possono fare miracoli.

Prova PEI sulla tua superficie di stampa: PEI è fantastico. Molti filamenti comuni si attaccano molto bene quando fa caldo e si liberano facilmente quando fa freddo. Scopri in che modo Lulzbot collega la superficie di stampa PEI a tutti i suoi letti di stampa. È una mod abbastanza semplice ed economica. Gli altri fattori che ho elencato sono ancora importanti, ma PEI rende MOLTO più semplice.

Ti suggerisco di fornire un supporto non molto massiccio (questo tipo di problema è spesso causa di una parte enorme stampata direttamente sul letto). Dovresti posizionare del materiale facilmente distruttibile tra la tua parte e il letto.

Non conosco la tua parte, ma anche se hai un aereo sotto di esso, non attaccarlo al letto. Lascia uno spazio, come, minimo 5 mm, che riempirai con il supporto. Certo, il tuo supporto deve essere qualcosa di leggero.

Ad esempio, provare a utilizzare i supporti meshmixer (meshmixer è gratuito) o alcuni supporti reticolari se forniti con la stampante del software. Dal momento che sono supporti e non la parte, puoi distruggerlo più facilmente, senza la preoccupazione di salvarlo, solo preoccupandoti del tuo letto.

Naturalmente, dipende dalla quantità del tuo problema di "attaccamento", se anche le piccole cose sono appiccicose, questo non ti salverà.

Per chi non è abituato a sostenere le persone, il supporto è spesso una soluzione alle principali deformazioni e problemi di attaccamento. Deformazioni perché dissipa meglio il calore, attaccandosi perché è materiale molto meno massiccio da rimuovere.