È possibile realizzare una custodia stampata in 3D ermetica?


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Mi chiedo se sia possibile realizzare una scatola ermetica utilizzando la stampante 3D. La scatola sarebbe un cubo con una faccia frontale rimovibile, con vite e giunto di tenuta per chiuderlo.
Ho cercato materiali diversi, tuttavia nessuno parla di eremita. (Tuttavia, ho trovato un prodotto che sembra migliorare la resistenza all'acqua degli articoli stampati in 3D qui , che potrebbe essere un punto di partenza)

Qualcuno ha sperimentato di fare cose ermetiche? Sono particolarmente interessato ai materiali rinforzati in fibra di carbonio.


Che tipo di stampante hai che può usare la fibra di carbonio?
Carl Witthoft,

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@CarlWitthoft I filamenti riempiti con fibra di carbonio sono piuttosto comuni. Tuttavia, non è pura fibra di carbonio. Stesso affare dei filamenti "metallo" e "legno".
Tom van der Zanden,

Vado in un'azienda professionale per farlo, ma come diceva Tom, sembra che sempre più filamenti rinforzati con carbonio diventino disponibili e compatibili con più stampanti per hobbisti.
dudu721,

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Estrusione eccessiva. Sembrerà un disastro ma si infilerà in tutti i buchi, quindi carteggerà.
Trotski94

Risposte:


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Alcuni pensieri che potrebbero aiutare ...

Materiale:

  • L'ABS può essere levigato a vapore con acetone che provoca una sorta di "fusione" degli strati per formare una superficie più liscia e meno porosa.
  • Altre materie plastiche possono essere levigate con solventi compatibili, ma non ho provato a lisciare i solventi con altro che ABS. Fai attenzione se ci provi.

Metodo di stampa:

  • Considerare le temperature di stampa leggermente più alte per aumentare l'adesione dello strato. Probabilmente dovrai compensare con un'ulteriore retrazione per evitare un eccessivo tensionamento.
  • Considera più strati perimetrali e più strati superiore / inferiore.
  • I materiali CF sono irrigiditi con fili CF tritati ... Penso che sia un allungamento chiamarli "rinforzati" a meno che tu non abbia una stampante Markforged o simile.

Sigillanti: questa è probabilmente la soluzione migliore.

  • Epossidico: generalmente considerato efficace per la produzione di contenitori ermeticamente chiusi. Immergere o spazzolare. Fai attenzione ai tuoi COV e presta attenzione all'orario di lavoro.
  • Sigillanti plasti-immersione o simili: questi possono essere abbastanza buoni per la vostra applicazione e comportare un rivestimento gommoso sulla parte. Buono per sigillare l'acqua e può essere abbastanza vicino da sigillarlo ermeticamente per le tue esigenze.

Design:

  • Per sigillare meccanicamente l'apertura, ci sono molte opzioni a seconda delle vostre esigenze. O-ring, guarnizioni, ecc. Se si utilizza un tuffo gommato, si potrebbe essere in grado di saltare la guarnizione. È possibile installare alcuni inserti filettati attorno al perimetro dell'apertura, inserire le viti, quindi immergere. Dopo l'asciugatura, si taglia intorno alla vite e la si rimuove (questo mantiene solo il rivestimento dai fili) Immergere anche il coperchio. Quindi, quando si avvita il coperchio, fornirà una tenuta stagna. Per aiutare a creare una buona tenuta, applicare un grasso al silicone sulla superficie di accoppiamento.

Spero che questo possa essere d'aiuto. :-)


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Ho poca esperienza nella stampa di articoli impermeabili.

Ho stampato un vaso di fiori in ABS qualche tempo fa. Subito dopo la stampa perdeva acqua. Quindi ho elaborato la pentola con vapore di acetone per creare uno strato di ABS fuso sulla superficie della pentola e poi è diventato impermeabile.

Come altra opzione per i materiali non risolvibili con acetone come il PLA, vorrei strofinare un po 'di pasta sigillante sulla superficie, ma in realtà non l'ho mai provato.

Un'altra cosa da considerare: dovresti pensare attentamente al tuo progetto e potresti persino condurre alcuni esperimenti per verificare che la parte stampata soddisfi i tuoi criteri meccanici. A differenza dello stampaggio a iniezione, le stampe FDM si rompono più facilmente in alcune direzioni.


Grazie per i consigli Le perdite d'acqua mostrano che probabilmente è poroso. Mi chiedo se il processo e la pasta siano affidabili. Hai usato la tua pentola da allora?
dudu721,

Non ho mai provato a incollare. Solo acetone Pot era a tenuta stagna fino alla fine della vita.
fukanchik,

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Attualmente sto lavorando a un progetto in cui una specie di scatola deve rimanere sott'acqua, e fino ad ora, il miglior sistema ermetico che ho trovato sta usando i rivestimenti.

La migliore fino ad ora è la colla in PVC che uso sull'ABS come rivestimento con una spatola. Quello che trovo carino è che è veloce e sembra più liscio e resistente. Uno svantaggio è che hai bisogno di un po 'di pratica per rendere qualcosa di abbastanza estetico ...

Un'altra opzione che ho provato è una chiamata a mastice molto fluida "Creeping crack cure" che è perfetta per la stampa 3D poiché la parte la beve letteralmente. Quindi, quando è asciutto, agisce anche come una colla e può rinforzare la parte. Uno svantaggio che ho è che il mastice non diventa più trasparente quando la parte rimane in acqua.

Non è ancora la soluzione perfetta, ma almeno, l'acqua non passa attraverso le mie parti :)


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Credo che ciò possa essere ottenuto usando gli o-ring. Questo è quello che usano per le luci subacquee. Non è necessario che il componente sia circolare, ma l'o-ring deve essere leggermente più piccolo del componente in modo che sia tenuto in posizione tramite tensione. Inoltre, ti consigliamo di creare una scanalatura per l'o-ring per posizionarlo e assicurarti che l'o-ring sporga leggermente in modo da applicare pressione e creare una piccola quantità di attrito quando è accoppiato con la sua controparte. Applicare un certo tipo di lubrificante per impedire all'o-ring di scivolare fuori posto e per evitare che si secchi e si incrini.


Ok, grazie per la tua risposta. Mi chiedo anche il materiale stampato stesso, è denso / ermetico stesso? Durante la stampa, immagino che la fusione della plastica, potrebbe includere bolle d'aria nella plastica che la rende in qualche modo porosa?
dudu721,

Ci sono guarnizioni rettangolari (dette "o-ring quadrate"), quindi se la scatola in questione ha una ghiandola di dimensioni standard, queste possono essere usate così come un o-ring circolare.
Carl Witthoft,
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