Stepper asse Z e problemi di allineamento del letto


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In realtà l'ho risolto, ma penso che sia ancora una domanda utile a cui non credo sia facile rispondere con domande esistenti.

Non appena ho costruito il mio ANET-A8 (kit Prusa i3 fai-da-te), ho scoperto di avere problemi con l'estrusore che si schiantava contro il letto. Sebbene pensassi di aver regolato correttamente il livellamento del letto, la calibrazione sembrava continuare a incasinarsi.

Ho rintracciato questo in due fattori. Innanzitutto, stavo avvolgendo l'estrusore a una certa distanza prima di caricare il filamento e iniziare una stampa. In secondo luogo, all'incirca a metà dell'asse, il filo destro sembrava bloccato (più spesso quando si sposta verso l'alto che verso il basso).

Ciò che non era chiaro (e non menzionato nelle istruzioni di costruzione) era ciò che potrebbe causare questo problema.


È corretto utilizzare il tag prusa per i cloni?
Sean Houlihane,

(grazie per averlo creato)
darth pixel

@SeanHoulihane Non esiste un "clone". Il design Prusa è open-source e secondo me "Prusa" si riferisce a qualsiasi numero di design.
Tom van der Zanden,

@TomvanderZanden Grazie per il chiarimento - ho modificato il tag :)
Sean Houlihane

In molti progetti open source il nome è un marchio, mentre i disegni sono copyleft, la società vuole ancora mantenere il proprio marchio (e reputazione). Tuttavia, non conosco i sentimenti di Prusa.
HaMMeReD,

Risposte:


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Presumo che tu abbia fatto tutto secondo le istruzioni, ma ecco una lista di controllo di ciò che potrebbe essere sbagliato:

  1. Attrito: verificare se è possibile ruotare / spostare le parti senza molta resistenza
  2. Viti: verificare se le viti sui giunti sono serrate e non scivolano su un albero o una filettatura
  3. Stepsticks: controlla se sono raffreddati correttamente e simili (poiché ce ne sono due)
  4. Dadi del carrello sui fili - verificare che non scivolino fuori dai loro nidi mentre il carrello [dell'asse x] sale
  5. Filamento - controlla se il filamento si svolge senza resistenza che può eventualmente causare il blocco [dell'asse x].

IMO # 2 e # 3 sono la causa più possibile

Diagramma dei numeri 1, 2 e 5


caret nutè un nuovo termine per me.
Sean Houlihane,

bene - ecco elem in alto a sinistra (prusa i2) in cui si trova 3dprinter.my/cart/images/… più o meno lo stesso è in prusa i3
pixel darth

Non penso caret nutsia una parola vera. Probabilmente è un errore di traduzione.
Tom van der Zanden,

Con (2), ho avuto il mandrino e il filo premuti insieme, l'accoppiamento non è stato in grado di piegare ...
Sean Houlihane

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@TomvanderZanden - Penso che in caretrealtà dovrebbe esserecarriage
Greenonline

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Quindi, dopo aver letto le istruzioni più attentamente, ANET lo copre nelle loro istruzioni per l'uso sotto la risoluzione dei problemi . A un esame più attento, mi sono reso conto che il dado in ottone che segue la filettatura destra sembrava non essere allineato con lo stepper in basso. Giocherellare con l'accoppiamento flessibile mi ha aiutato un po ', ma quello che dovevo fare era posizionare il gruppo nel punto stretto, allentare i 3 bulloni segnati SHCSnel diagramma, quindi serrarli di nuovo. Mi aspettavo di dover aprire i fori o rifare la parte bianca (stampata in fabbrica), ma questo non era necessario.

Dal manuale ANET


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ah! quindi c'è un capotasto :) è bello sapere che l'hai risolto (a proposito: il mio sospetto su 1. il montaggio secondo le istruzioni era un privilegio);) e 2. che c'è un problema è stato anche privilegiato)
darth pixel

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Non penso caret nutsia una parola vera. Probabilmente è un errore di traduzione.
Tom van der Zanden,

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@darthpixel - Scommetto che in caretrealtà significa carriage, come nel carrello dell'asse x . Principalmente a causa della frase nella risposta di Tom, che alla fine può appendere il cursore , che probabilmente dovrebbe essere che può eventualmente appendere la [carrozza dell'asse x]
Greenonline

dove l'hai trovato in risoluzione dei problemi, penso di avere lo stesso problema. Non riesco a trovare quello a cui ti stai riferendo.
user6668

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Trovato nel file A8 Operation-1.1.pdf fornito sulla scheda SD, pagina 66
Charly Koza

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Da http://3daddict.com/anet-3d-printer-common-mistakes-fix/

L'albero motore e l'asta filettata devono avere spazio tra loro nell'accoppiatore flessibile.

Ciò significa sbloccare l'accoppiatore dall'albero del motore e spostarlo leggermente verso l'alto, alla fine l'asta filettata tocca quasi il foro superiore della stampante invece di avere uno spazio di 1 cm. Ciò consentirà all'accoppiatore di flettersi e quindi dovrebbe gestire piccoli disallineamenti del dado in ottone.

Questo è il punto 2 della risposta @ darth-pixel, ma prima di bloccare le viti, assicurarsi di avere uno spazio vuoto tra asta e albero motore

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