Clic dell'estrusore

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Ho un derivato Prusa i3 con estrusore MK8 e Marlin 1.1RC8 come firmware. Ho già ridotto le velocità predefinite e le accelerazioni. Ma a volte quando provo a stampare con il filamento BQ PLA (220 ° C), soprattutto durante le aree di riempimento, il mio estrusore scatta. Lo screenshot seguente della vista Livelli Slic3rs mostra le "linee" che fanno clic.

Quali impostazioni devo modificare per evitare la sovraestrusione in questo caso?

extruder

— Thomas S.
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Sei sicuro che scatta esattamente quando si ritrae? Fare clic per lo più indica che l'estrusore non è in grado di far avanzare il filamento. Nel tuo caso se suona quando è richiesto più filamento (come le aree di riempimento), puoi provare a ridurre la velocità di stampa in tali aree o aumentare la temperatura dell'ugello.

— Mikhail Z,

Hai ragione. Su un oggetto diverso diventa ovvio che il clic si verifica quando si esegue un riempimento solido, anche su una "linea" lunga. Sto usando i valori predefiniti di Slic3rs per la velocità, quindi 20mm / s per riempimento solido (riempimento normale 50mm / s).

— Thomas S.

Se ridurre la velocità non aiuta, allora c'è qualcos'altro che blocca l'estrusione del filamento regolare. Con PLA stai probabilmente usando un dispositivo di raffreddamento. Prova a ridurre la velocità più fredda per le aree con riempimento al 100%. Altrimenti guarda la risposta di @rwinscot.

— Mikhail Z,

Il primo 220c per PLA? Devi correre a velocità record! Ma davvero un video sarebbe di grande aiuto :-)

— StarWind0

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@ThomasS, la stampa continuerà bene dopo? In tal caso, questo potrebbe essere semplicemente il problema di un ugello troppo grande che cerca di spremere il riempimento in uno spazio più piccolo di se stesso - qualcosa che molte affettatrici fanno fatica a gestire elegantemente.

— Tormod Haugene,

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Il "clic" dell'estrusore è un indicatore udibile che i denti sull'ingranaggio dentato stanno scivolando ... determinando se questo è un sintomo o un problema è dove le cose si complicano.

Non sono così sicuro della regolazione della velocità di avanzamento, poiché ciò influirà sull'intera stampa e potrebbe causare altri problemi. Misurare le dimensioni di una stampa di prova con una serie di calibri è un buon modo per identificare l'estrusione sopra / sotto.

Articoli di manutenzione generale forse?

Termistore: la misurazione della temperatura dell'ugello dipende dalla precisione del termistore e dalla sua efficacia ... La deriva del 5% a 220 gradi può essere compresa tra 210 e 230 gradi. Utilizzare una termocoppia su un multimetro, una sonda senza contatto, ecc. Per verificare la temperatura dell'ugello.
Temperatura: l'abbassamento della temperatura dell'ugello di +/- 5 gradi è normale. Monitorare la temperatura dell'ugello durante una stampa per vedere se rimane all'interno di questo intervallo (vedere: Velocità sotto).
Velocità: la stampa veloce è fantastica ... quando si dispone di un hotend in grado di tenere il passo con le esigenze di fusione del filamento in entrata. Troppo veloce e il filamento potrebbe non essere fuso correttamente; aumentando la pressione necessaria per forzarlo attraverso l'ugello. Il materiale di supporto e il riempimento in genere stampano più velocemente rispetto al resto del modello. Hai menzionato i clic uditi "... principalmente durante le aree di riempimento".
Allineamento: assicurarsi che l'ingranaggio dentato, il cuscinetto folle e il filamento siano allineati correttamente. Il filamento che si aggira nel percorso di alimentazione ha molte più probabilità di scivolare e / o allacciarsi.
Denti: assicurarsi che i denti degli ingranaggi dentati siano puliti e liberi da detriti. 'Gunk' nei denti dentati degli ingranaggi riduce la presa sul filamento.
Tensione: aumentare la tensione tra l'ingranaggio dentato e il cuscinetto folle, se possibile; gli ingranaggi dentati usurati potrebbero aver bisogno di un piccolo aiuto in più per aggrapparsi al filamento.
Stepper: il calore generato dal motore stepper può essere trasmesso all'ingranaggio dentato ... ammorbidendo il filamento e facendolo scivolare. La qualità, la capacità e il ciclo di funzionamento dello stepper possono influire notevolmente sulla quantità di calore generata; Oltre 200 gradi è del tutto possibile. Il raffreddamento passivo (dissipatore di calore) è una buona idea, il raffreddamento attivo (ventola) è migliore.

Anche una pausa di calore allentata, intaccature nel percorso del filamento, variazioni nella larghezza del filamento, ecc. Sono tutte possibilità.

Inoltre, Simplify3D ha creato un ottimo riferimento per soluzioni ai comuni problemi di stampa 3D (se non l'hai già visto).

https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/

— rwinscot
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Nella mia esperienza, il "clic" non è l'ingranaggio che scivola sul filamento, è il motore passo-passo che non ha abbastanza coppia per guidare il filamento. Ciò è spesso causato dalla mancanza di spazio sufficiente per il flusso della plastica. Alla fine qualcosa dà. A volte è che la testa viene allontanata, ma spesso il motore passo-passo rompe la coppia e salta all'indietro nella stessa posizione della fase di guida.

— cmm

Questa è una risposta molto generica che non affronta in modo specifico il problema. Tormod e Davo sono sulla buona strada. L'ugello tenta di spremere in una linea di riempimento tra due perimetri ben posizionati, questo provoca un ulteriore attrito poiché il filamento fuso non si adatta allo spazio sinistro, quindi il salto.

— 0scar

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Prova a ridurre a soli due perimetri e lascia che l'area blu venga calcolata come riempimento. Questo può darti un riempimento a zig-zag invece di una perlina dritta e di grandi dimensioni.

— Davo
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Ho provato a ridurre il "moltiplicatore di estrusione" da 1 a 0,95, ma ciò ha causato delle lacune. Ora ho minimizzato il clic impostando l'opzione Slic3r "Riempi prima dei perimetri" nella pagina "Impostazioni stampa> Riempi".

— Thomas S.
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PS: se la stessa quantità di plastica viene ancora estrusa - solo in un ordine diverso - tutte le parti non cresceranno leggermente di dimensioni? Inoltre, sospetto che i perimetri di solito vengano stampati per primi per ottenere una finitura più liscia. È secondo la tua esperienza? Grazie per aver condiviso la tua risposta. :-)

— Tormod Haugene,

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Sì, penso che gli oggetti saranno leggermente più larghi. Non so perché di solito i perimetri vengano stampati per primi - non posso dire che ora sembrano peggiori.

— Thomas S.

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quindi, ecco la mia teoria: esiste l'impostazione slic3r "Combina riempimento ogni: X strati". Ciò che farà se, ad esempio, è impostato su 3 è prima di tutto tre strati di perimetri di dimensioni regolari e, successivamente, stampare uno strato di riempimento grasso che è 3 volte l'altezza del livello (ovvero un'ottimizzazione della velocità). Naturalmente questo è più filamento che deve essere premuto attraverso l'ugello e può causare un clic. Tuttavia, se PRIMA si stampa il riempimento, questa ottimizzazione non può essere eseguita (quindi il riempimento verrà sempre stampato all'altezza del livello impostata anziché in una multipla)

— user1282931

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Una trappola che ho visto che fa fare clic sull'estrusore e che il sovra o il sottoestruso è che il controllo dell'estrusore è in modalità errata.

L'estrusore può essere impostato in modalità relativa o assoluta. Se vengono inviati valori di estrusione assoluti in modalità relativa, il sistema proverà a spingerlo più di quanto l'ugello o l'estremità calda siano in grado di gestire. Otterrai macchie, clic, trasudazioni e danneggierà l'estrusore e l'hot end.

Dai un'occhiata al codice G - e guarda che aspetto hanno i numeri "E" - sembrano relativi (numeri uguali o vicini ripetutamente) o assoluti (numeri che aumentano lentamente). Il valore predefinito di Cura è assoluto, ma inizialmente NON stava inviando il codice G per mettere il mio controller in un posizionamento assoluto dell'estrusore.

Nota anche: questo è separato dalle modalità di posizionamento assoluto / relativo XYZ.

M82 metterà l'estrusore in modalità assoluta.
M83 lo riporterà in modalità relativa.

— Danny Staple
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L'unica volta che ho osservato un clic dall'estrusore sul mio Anet-A8 è sui primi livelli quando l'altezza della testa è impostata su un valore troppo basso: l'ugello non è in grado di estrudere ad una velocità abbastanza elevata da consentire al filamento di progredire come richiesto.

Se hai uno scenario alquanto ripetibile, potresti provare a ridurre la velocità di avanzamento del filamento al 90% circa e vedere quale effetto ha. Ho già osservato con una delle mie bobine di filamento che la velocità di avanzamento del 90% mi dà un'area solida meno riempita eccessivamente, quindi forse le velocità di avanzamento predefinite sono un po 'alte (o questo filamento ha un diametro eccessivo).

— Sean Houlihane
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Ho avuto questo problema e si è rivelato essere il pignone dell'estrusore che sfregava all'interno del foro nel dissipatore di calore, facendo scivolare lo stepper.

— Wesley Freeman
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