Stampa di parti di ricambio in plastica


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In diverse occasioni ho rotto piccole parti in plastica che sono quasi impossibili da sostituire ma che potrebbero essere facilmente stampate in 3D. L'ultimo incidente del genere è la manopola del volume sulla radio installata in fabbrica sulla mia auto.

Ho poca esperienza nella stampa 3D e vorrei poter sostituire queste parti con qualcosa di molto simile all'originale. Trascorrere ore a misurare e progettare una parte di ricambio che dovrebbe essere $ 5 non è davvero un'opzione. Ho bisogno di qualcosa per scansionare i pezzi rotti in 3D e in qualche modo sigillare la giuntura dove è rotta.

Esiste un sistema di scansione / stampa / software che non richiede molta esperienza di progettazione 3D?


Ciao @James, ho notato che la tua domanda è in sospeso da un po 'di tempo. Qualcuno delle risposte di seguito è stato in grado di risolvere la tua domanda? In tal caso, ti dispiacerebbe accettare la risposta appropriata. In caso contrario, cosa manca per consentirci di aiutarti ulteriormente? Inoltre, se l'hai capito da solo, puoi sempre rispondere e accettare la tua soluzione. Grazie.
tbm0115,

Risposte:


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Il modo più semplice è quello che fai attualmente: modella i pezzi a mano, usando i calibri (digitali) per misurarli.

La tecnologia di scansione non è molto buona e i modelli non sono di qualità stampabile. Di solito, correggere una scansione è più un lavoro che modellare un oggetto da zero.


Migliore è l'attrezzatura di misurazione, più facile diventa. Ho usato una CMM al lavoro per "scansionare" una parte con il touch probe. Questo mi dà le superfici curve che sono difficili da misurare con le pinze. Inoltre, non tutti hanno a disposizione $ 100k + strumenti di misurazione per provare a cercare un'officina locale!
tbm0115,

Direi che questa è probabilmente la migliore risposta del gruppo. Per qualcosa di semplice come una manopola del volume, anche per i nuovi utenti CAD, non è un processo lungo. Ho usato questo approccio esatto nella mia classe CAD per gli studenti per esercitarsi nella modellazione. Per una manopola del volume, non riesco a immaginare che dovrebbe richiedere più di 45 minuti anche per utenti relativamente nuovi
Diesel,

@Diesel 45 minuti per un pezzo da $ 5 è ancora tutt'altro che ideale. Anche se al momento è la soluzione migliore, per alcuni è comunque una barriera troppo alta.
Erhannis,

@Erhannis, non sono sicuro di cosa stai arrivando. 45 minuti sono ovviamente una stima e se la parte è 5 $ è troppo, allora il costo di stampa sarà una barriera. Il mio commento stava sottolineando che la modellazione è un'abilità molto semplice da imparare (non essere bravo a, ma imparare) e se è un'abilità che viene appresa sul software libero l'OP non dovrà pagare per uno scanner costoso e saranno in grado di creare tutto ciò di cui hanno bisogno. Se 45 minuti sono troppo tempo per imparare qualcosa, quanto hai davvero bisogno della cosa?
Diesel,

5andspending45mindesigningsomethingmundane,Idpickthe5. Ora, come esercizio di apprendimento, può essere molto utile. Allo stesso modo, se i 45 minuti diminuissero significativamente con la pratica (diciamo, fino a 5 o 10 minuti), allora sarei d'accordo con l'accontentarsi del percorso progettuale. (In generale, sono solo insoddisfatto dello stato della tecnologia di scansione 3d e vorrei che fosse magicamente perfetto, ahah.)
Erhannis

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Esiste una tecnologia di scansione: hardware o software (tale software funziona in genere da più fotografie 2D). Ha dei limiti, ma è un'area di ricerca attiva e migliora continuamente. "Autodesk 123D Catch" e "3-Sweep" sono un paio di esempi.

Un compromesso tra automatico e manuale è la complessità della forma che è necessario duplicare. A volte puoi creare una forma molto più semplice che funziona ancora e / o ispessire la parte in modo che non si rompa la volta successiva. Ciò può rendere la progettazione manuale molto più attraente.

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