Tempi di strato
Vedi la mia risposta a questa domanda e presta particolare attenzione al mio suggerimento su un tempo di stampa di livello minimo. Non sono sicuro che tutti i motori di slicing forniscano questa opzione, ma so che MakerWare / MakerBot Desktop e (possibilmente) Slic3r consentono questa impostazione.
Fondamentalmente, quando si estrudono funzioni più piccole come questa, i livelli precedenti sono ancora molto caldi e probabilmente molto flessibili. Quindi, mentre l'ugello si sposta sopra lo strato precedente, l'ugello può (e probabilmente lo farà) spingere parte di questa plastica fusa. È probabile che tu riesca a vederlo in una certa misura mentre sta stampando. Puoi sicuramente vederlo in uno stato molto drastico se stampi un cilindro di diametro alto e piccolo. Noterai che la parte diventerà quasi esponenzialmente instabile man mano che aumenta.
Aumentando il tempo impiegato dalla stampante per stampare un singolo strato, si consente al / ai precedente / i strato / i di raffreddarsi più vicino alla temperatura ambiente dello spazio di costruzione e, si spera, non così fuso.
Consultare questo calcolatore o uno simile per i tempi di raffreddamento del materiale. Per un'impostazione del guscio standard di circa 2-3 (ugello da 0,4 mm) si otterrà un raffreddamento di circa 130 secondi a temperatura ambiente. Consiglierei (almeno per ABS / PLA) circa un minimo di 15 secondi per ogni strato, possibilmente più lungo a seconda delle dimensioni e distribuito fuori dalle caratteristiche.
Si noti inoltre che questo può essere ingannato semplicemente stampando più oggetti nella stessa piastra di costruzione con le stesse altezze (cioè multipli della stessa parte). Naturalmente, la macchina impiegherà più tempo a stampare il resto delle parti e quindi consentirà a ogni strato di raffreddarsi leggermente prima di essere stampato.
Raffreddamento attivo
Ancora una volta, alcuni motori di slicing hanno un'impostazione di raffreddamento attivo. Personalmente non ho questa opzione configurata sulla mia macchina, ma credo che regola il flusso d'aria diretto al tuo ugello (di solito usando una ventola montata). Questo può aiutare a raffreddare i livelli un po 'più velocemente. Con l'ABS, ciò potrebbe comportare una cattiva stampa in deformazione.
avanzamenti
Prova a ridurre i tuoi feedrate per fornire alle parti stampate del livello corrente più tempo per raffreddare se le opzioni precedenti non sono disponibili. Si noti che è anche possibile ridurre la temperatura di hotend per ridurre il tempo necessario per raffreddare la plastica.
Tutto il resto fallisce
Il mio unico altro suggerimento è indicato sopra, prova a stampare duplicati sulla stessa lastra. La mia diagnosi è che i livelli precedenti non si stanno raffreddando abbastanza prima che inizi il livello successivo.