Software per l'aggiunta di supporti per miniature stampate in 3D nel file STL

La mia principale applicazione per la mia stampante 3D (Zortrax M200 Plus) è realizzare miniature in scala 28 mm per giochi di ruolo. Fondamentalmente persone e animali in scala 1:60, il che significa che cose come braccia, gambe o armi hanno uno spessore di pochi millimetri. Se utilizzo i supporti generati automaticamente del software Z-Suite, i supporti finiscono per essere più spessi delle parti del modello e sono impossibili da rimuovere.

Ho avuto un po 'più di fortuna nel creare strutture di supporto con Meshmixer, ma non ne sono completamente soddisfatto. Quindi sto cercando altri software per modificare i file .STL per aggiungere automaticamente i supporti, preferibilmente con un'opzione per modificare facilmente quelle strutture di supporto in seguito. Qualche idea?

Si noti che le stampanti Zortrax funzionano solo con il software proprietario Z-Suite, quindi il software che aggiunge il supporto deve anche essere in grado di esportare il modello con i supporti in un file STL, non solo gcode.

Vedo che hai già provato Meshmixer e non l'hai trovato utile, ma volevo chiamare un articolo e un video di accompagnamentoche ho scoperto di recente che mi hanno aiutato a capire un po 'meglio la funzione di generazione del supporto di Meshmixer. Non è magico, ma è piuttosto flessibile e puoi personalizzarli. Inoltre, è possibile esportarli come file separato (da importare tramite Load Part di Slic3r ad esempio) o come parte del file STL dell'oggetto primario (anche se si perde la possibilità di impostare impostazioni di stampa diverse per i supporti). Gran parte del tempo della mia stampante è anche dedicato alle figurine da 28 mm e ho avuto vari successi con esse. Ci sono alcuni modelli il cui dettaglio è troppo fine e che richiedono troppo supporto per valerne la pena considerando la pulizia - ho un secchio di vergogna che è pieno di loro. Ho appena ordinato un aggiornamento per la mia stampante per consentirmi di stampare con più filamenti e vedrò se il materiale di supporto solubileè utile per quei piccoli dettagli. A parte questo, ho scoperto che alcune stampe funzionano meglio con i supporti Meshmixer mentre altre fanno meglio con i supporti Simpy3D, mentre altre ancora fanno meglio con i supporti slic3r.

Riassumendo l' articolo sui supporti personalizzati Meshmixer:

1. Apri il tuo modello in Meshmixer
2. Dal menu in alto selezionare Visualizza - Mostra piano stampante
3. Seleziona Modifica - Trasforma e sposta il modello al centro del piano di stampa
   • Questo passaggio è importante perché Meshmixer non genererà alcun supporto al di fuori dell'area di stampa
4. Se si desidera stampare il modello su una scala diversa, ridimensionare il modello ora, sempre utilizzando Modifica - Trasforma. È meglio ridimensionare il modello ora, perché un ulteriore cambio di scala in seguito in slicer influirebbe anche sui supporti generati, risultando in supporti troppo sottili e deboli o supporti troppo spessi e difficili da rimuovere.
   • Modificare la scala X (scala Y e scala Z) sul valore desiderato (1 = 100%, 1,5 = 150% ecc.)
5. Seleziona analisi - sporgenze
   • Ora puoi regolare l'angolazione dell'angolazione e vedere un'anteprima live delle aree del modello che dovrebbero essere supportate
6. Fai clic su Genera supporto per visualizzare un'anteprima della struttura di supporto
   • Ogni volta che apporti modifiche alle impostazioni del supporto, devi fare clic su Rimuovi supporto e Genera supporto per aggiornare la vista

(Il video nell'articolo approfondisce le impostazioni disponibili al punto 6.)

7. Aggiunta e rimozione di supporti manualmente
   • È possibile creare un nuovo supporto facendo clic con il pulsante sinistro del mouse e trascinandolo da una sporgenza a terra o da un supporto esistente a terra
   • Tieni premuto il tasto Maiusc per ignorare le intersezioni del puntone di supporto o qualsiasi altro avvertimento e forza Meshmixer a generare il nuovo supporto (usa saggiamente)
   • Puoi anche fare clic su un supporto esistente per generare un nuovo puntone che scende nella piastra di costruzione
   • CTRL + Clic sinistro su un supporto esistente per rimuoverlo
8. Quando sei soddisfatto della struttura di supporto, puoi esportare insieme il modello e la struttura di supporto come STL semplicemente facendo clic su Fine e facendo clic sul pulsante Esporta nel menu a sinistra
9. In alternativa, è possibile selezionare Converti in solido per creare una mesh separata dalla struttura di supporto. Questo ti permetterà di impostare diverse impostazioni in Slic3r per i supporti e per il modello stesso
   1. Dopo aver scelto Converti in solido, scegli Modifica - Separa shell
   2. Esporta sia il modello che i supporti come singoli file STL
   3. In Slic3r prima caricare l'STL con il modello
   4. Fare doppio clic sul modello e selezionare Carica parte ..., selezionare il file STL di supporto
   5. Quando l'STL viene caricato, è possibile sovrascrivere alcune delle impostazioni facendo clic sull'icona con il segno più verde

Non credo che troverai software automatizzato per creare supporti "nel modo in cui voglio che appaiano". Così...

Potrebbe valere la pena indagare sulle "Proprietà avanzate" di Cura per vedere quanto sono sottili e distanziate, è possibile impostare le pareti di supporto. So che ci sono impostazioni per ridurre lo spessore nella parte superiore del supporto, nonché una sorta di impostazione "top gap", proprio per il tipo di problema che stai affrontando.

Se stai cercando un software estremamente potente con supporti manuali, ti consiglio di ottenere Simplify 3D. Semplifica 3D consente di aggiungere e modificare manualmente il materiale di supporto nell'affettatrice. L'unico inconveniente è che costa 150 dollari, ma farà quello che devi fare.

Ho avuto una buona esperienza con le interfacce di supporto di CURA. Ma riduci lo spessore dell'interfaccia di supporto in modo che sia sufficiente, che una parte superiore dell'interfaccia di supporto liscia possa essere stampata e imposta la distanza superiore in modo che il modello stesso possa essere stampato liscio e puoi rimuovere l'interfaccia abbastanza facilmente. (Ho ottenuto buoni risultati con uno spessore di 2-4 strati e una distanza di 1-2 strati. Importante: lo spessore del filamento reale dovrebbe essere impostato in CURA in modo molto preciso, altrimenti potrebbe portare a un'interfaccia difficile da rimuovere o un fondo non liscio del modello.

Materialise Magics (fissatore STL) è ciò che ho sentito funzionare molto bene. Nel processo ora di cercare di convincere il capo a comprare un posto per l'uso con i modelli realizzati su una stampante Carbon DLS.

http://www.materialise.com/en/software/magics

(Tienimi aggiornato con quello che scopri. Attualmente sono nella stessa barca e sto esplorando le opzioni minimizzando i costi, ma voglio anche un buon software e sono disposto a pagare. Ha senso, lo so)

Modifica - Netfabb ha software gratuito disponibile.