Come determinare lo spessore del guscio per le parti?

Supponiamo che tu stia stampando un contenitore o qualche altro oggetto senza riempimento. Qual è una buona regola empirica per quanto spessa rendere l'esterno? Sto cercando qualcosa lungo le linee di millimetri di spessore per pollice quadrato di area.

Sto pensando al PLA in questo momento, ma anche le risposte per ABS e altri materiali sono benvenute.

Questo dipende totalmente da cosa pensi sia accettabile per la tua stampa e da quale sia l'uso della stampa: è una parte strutturale / funzionale o solo per scopi estetici. Non esiste una regola empirica generale per questo. Fondamentalmente questo è un problema di progettazione.

Se deve essere rigido e potrebbe non flettersi molto, è necessario utilizzare più pareti per dargli maggiore rigidità. Meno se non è così importante.

Quando si utilizza il riempimento e in base alla parte, le pareti da 0,8 a 1,2 mm vengono spesso utilizzate per ugelli con dimensioni di 0,4 mm, senza riempimento è possibile utilizzare gli stessi valori, ma è necessario dare meno rigidità per scontato. Aggiungi più muri quando ne hai bisogno per essere più rigido. Si noti che più grande diventa la superficie della parete (altezza sulla larghezza), più facile può piegare una parete sotto carico; aumentare il conteggio dei muri per contrastare.

Nel tuo caso (progettazione di un contenitore) considererei quale sia lo scopo del contenitore; ad es. quanto è grande, quanto peso deve contenere (ad es. dadi e bulloni pesanti o pezzi di filamento rimasti), è impilabile, ecc. ecc. Come ultimo pensiero, nota che puoi giocare con anche nel design, una scatola / contenitore dritta è meno rigida di una scatola con bordi curvi o irrigidimenti. Un esempio di contenitore impilabile è ad esempio questo :

Le rientranze sulle pareti di questo contenitore gli conferiscono maggiore rigidità, queste pareti sono nell'intervallo da 2 a 3 perimetri.

Come accennato nella risposta di 0scar, è importante attenersi ai multipli della larghezza dell'ugello per gusci sottili. Se si tenta di stampare una parete da 1 mm con un ugello da 0,4 mm, si mette alla prova l'affettatrice nel riempire il giunto tra le due facce esterne. Forse può stampare una linea a mezza larghezza, sotto l'estrusione, forse no - ma è probabile che una parete di 0,8 mm sia più forte.

Finché l'affettatrice ha più di 3 larghezze di ugello con cui giocare, è in grado di aggiungere un riempimento diagonale per creare una forma solida (come accennato in questo commento su github per cura)

La risposta alla domanda dipende completamente dalla rigidità richiesta. Una singola parete (vaso) può funzionare, in particolare per un oggetto curvo, ma potresti scoprire che è necessario un labbro più forte. Sebbene 2 o 3 perimetri si flettano, possono essere abbastanza forti per la tua applicazione.

Oltre a ciò, potresti stare meglio con una parete a 2 facciate. 2 perimetri per lato con uno spazio di 1 mm (e un po 'di riempimento) sono paragonabili a una parete solida di 6 perimetri a causa dell'aumentato spessore complessivo e della moltiplicazione di compressione / estensione. Raramente vado oltre i 3 perimetri - se ho bisogno di maggiore forza, ricorro a fori come gli slot in questa parte .

Realizzo piccoli oggetti (25mm ^ 2) con pareti da 1 a 1,5 mm e oggetti più grandi (pensate a tazze di caffè) con pareti di circa 2,5 - 3 mm. Ho impostato la larghezza della linea e il numero di perimetri per riempire completamente lo spessore. Lo uso per ABS e PLA. Gli oggetti PLA sono stati involucri elettronici, con strutture interne per supportare le parti. Non sono sottoposti a forze forti. Ho realizzato piccoli contenitori per i misuratori di macchie con gli amplificatori e quelli più grandi per sequenze più grandi e scatole Arduino. Ho usato l'ABS anche per tazze da caffè e bicchieri per bevande, per resistere alla massa e alla temperatura delle bevande. Può richiedere un po 'di confusione per preoccupare i parametri di suddivisione in Slic3r in posizione. Soprattutto con le tazze il design è per funzionalità e aspetto, non per effetto.