Contro la stampa UV

Sono stato curioso delle varie stampanti UV / Laser nel mercato (o in arrivo) che usano la resina liquida. Ho visto i campioni di Pegasus Touch , Form1 e Carbon3D come esempi. Mi piacciono le specifiche di qualità che le macchine possono mettere in campo. Tuttavia, nella mia esperienza con la stampa FDM, sembra quasi sempre che non ci sia qualcosa di giusto nella stampa.

Quindi, quali sono alcune importanti considerazioni sulla manutenzione di questi tipi di stampa 3D? Inoltre, in particolare, i supporti e le sporgenze rappresentano un problema in questi tipi di stampanti rispetto a FDM / FFF?

Ecco alcune cose che considero importanti considerazioni sulla manutenzione in FDM:

• Estrusione dell'estrusore
• Costruire le condizioni della piattaforma (ovvero livellamento, pulizia, tipo di nastro, bolle nel nastro)
• Variazioni nella qualità del materiale (ovvero diametro, purezza, condizioni fisiche)
• Meccanica della macchina (ovvero cinghie, aste, dentature, ecc.)
• Ambiente di costruzione (ovvero garanzia di temperatura costante nell'ambiente di costruzione, minimizzazione del tiraggio)

_{Non sono necessariamente alla ricerca di consigli per la stampante, ma anche di approfondimenti tecnici sulla tecnologia.}

Prese in ordine le tue domande:

Manutenzione per una stampante in resina significa mantenere la vasca o il vassoio puliti, utilizzando metodi appropriati per rimuovere la resina non utilizzata (o lasciarla nella vasca secondo le indicazioni del produttore). La pulizia del vassoio deve essere eseguita anche secondo le specifiche del produttore, sebbene il forum degli utenti di ciascuna stampante possa fornire opzioni migliori o più efficaci.

Pegasus Touch ha un'attenzione riguardo al gocciolamento della resina sugli specchi, quindi ci sono considerazioni sulla cura operativa per questi tipi di stampanti.

Esiste una piattaforma di build per queste stampanti. La planarità e il livello sono altrettanto critici o più per le stampanti in resina, poiché la risoluzione può essere sorprendentemente alta. Se una parte di una stampa non si lega alla piattaforma, l'intera stampa avrà una sezione non riuscita, creando una stampa completamente non riuscita. La gravità non è particolarmente utile in tal senso, almeno con Pegasus Touch.

Il supporto di rilascio varia da dispositivo a dispositivo. Pegasus Touch originariamente utilizzava PDMS (composto di rilascio di silicio) e ora utilizza quello che viene chiamato SuperVat. Si presume che il materiale plastico in SuperVat fornisca un rilascio migliore e meno guasti, insieme a una maggiore durata. Il PDMS diventa torbido dalla stampa ripetuta nella stessa posizione e può essere strappato dalla vasca se la stampa non viene rilasciata correttamente.

Sono venuto a conoscenza di un prodotto australiano che ha avuto buoni rapporti dall'uso in una stampante in resina B9 Creator. Il rapporto indica che rilascia il modello abbastanza facilmente e diventa a malapena nuvoloso. Ho un ordine in sospeso per questo materiale, poiché spero che funzionerà come descritto.

Anche la meccanica è varia. Ci si aspetta che un sistema alzi e abbassi la piattaforma di costruzione e diriga il sistema laser o di illuminazione (DLP), ma generalmente questo tipo di stampante è meccanicamente un po 'più semplice.

Poiché vivo in un clima caldo e umido, il mio Pegasus Touch rimane nella scatola e il mio cervello sta per esplodere con ciò che ho imparato a usarlo. Le condizioni ambientali possono variare con macchine diverse. Ho visto riferimenti che 70 gradi F sono troppo freddi, altri che dicono che 70-75 gradi F vanno bene, tutto ciò che è più alto è troppo caldo. Un altro utente afferma che i 65 gradi sono buoni. Il tipo di resina diventa anche un fattore importante per le condizioni ambientali.

Il laser creerà calore nella resina, quindi sono propenso a credere che il raffreddamento sia migliore. Colori diversi richiedono durate diverse della luce laser, in qualche modo simile a varie materie plastiche con temperature diverse.

i supporti e le sporgenze sono considerazioni importanti in una stampante SLA o DLP, proprio come in FDM.

Aspettatevi inoltre che molte stampanti in resina richiedano all'utente di acquistare solo il prodotto fornito dal produttore. Questo non è necessariamente un aspetto negativo poiché la maggior parte delle fonti di resina hanno un prezzo simile.

Se ho perso una parte della tua domanda, fammi sapere.

Nonostante il numero di venditori che lo fanno apparire, le stampanti SLA / DLP a polimerizzazione con resina sono strumenti industriali o commerciali che non sono davvero adatti per l'uso desktop domestico. Ecco i principali svantaggi:

• Significativamente più costoso da usare rispetto alle stampanti FDM, nella maggior parte dei casi.
• La resina è gravemente tossica fino al completo indurimento. I fumi possono essere un problema per gli utenti che maneggiano la resina grezza e non si deve MAI mettere una stampa fotopolimerica in un ambiente chimicamente sensibile come un acquario o un giocattolo per bambini.
• Le stampe richiedono una post-elaborazione disordinata per sciacquare via la resina in eccesso (di solito con alcool) e un'ulteriore esposizione alla luce UV per completare l'indurimento del fotopolimero. La miscela di risciacquo con alcool / resina usata è fondamentalmente uno spreco di sostanze pericolose.
• Nelle stampanti dal basso verso l'alto, la finestra nella vasca di stampa è in genere un materiale di consumo. Alcune stampanti richiedono la sostituzione della vasca ($$) dopo ogni litro o due di resina indurita. (La tecnologia sta avanzando rapidamente qui però.)
• Il meccanismo di sbucciatura nelle stampanti bottom-up è spesso una delle principali fonti di difetti di stampa, a causa della necessità di oscillare / inclinare / far scorrere la stampa per liberarla dalla finestra della vasca.
• Nelle stampanti top-down, è necessario pagare un grande costo di consumo iniziale per riempire inizialmente il serbatoio di resina. (Esistono soluzioni alternative come il galleggiamento di uno strato di resina sulla salamoia, ma questi hanno i loro problemi tecnici.)
• Se lasci la resina nella stampante per un lungo periodo, probabilmente troverai uno strato indurito sulla superficie dall'esposizione alla luce diffusa e dovrai pulire o sostituire la vasca.
• Le vasche / i serbatoi di resina devono essere tenuti puliti e privi di detriti di resina vulcanizzata da stampe difettose o luce diffusa.
• Ogni combinazione di chimica della resina, fonte di luce della stampante e ottica della stampante richiede una messa a punto specifica per comporre il comportamento di vulcanizzazione del fotopolimero. Ciò significa che è in qualche modo difficile cambiare le marche di resina e si può effettivamente essere bloccati nella resina del produttore della stampante. Molte sorgenti luminose cambieranno di intensità o svilupperanno nel tempo regioni scure man mano che invecchiano, il che danneggerà la qualità di stampa, richiederà una ricalibrazione periodica o richiederà una frequente sostituzione della sorgente luminosa.
• Esiste un numero limitato di opzioni per i materiali di stampa. La tecnologia qui sta avanzando rapidamente, ma per la maggior parte, le stampe SLA / DLP sono modelli non portanti con una gamma limitata di opzioni di colore.

Questi sono alcuni svantaggi piuttosto significativi dell'esperienza utente rispetto a una stampante FDM desktop di consumo. È più pericoloso, più lavoro e più costi di FDM. SLA / DLP è principalmente vantaggioso dove sono richieste alta risoluzione o alte velocità di stampa.