Ci sono due approcci alla tua situazione con l'alimentazione della casa:
- L'approccio convenzionale consiste nell'utilizzare una configurazione di alimentatore e sottopannello. Funziona, ed è praticamente garantito essere accettato dal tuo AHJ quando fatto correttamente, ma ha lo svantaggio che richiede un grosso interruttore di derivazione (200A) nel pannello esterno, che può essere problematico in alcuni casi, come il tuo.
- L'approccio più snello, anche se meno convenzionale, consiste nel suddividere le apparecchiature di servizio su più enclosure. Questo ha alcuni vantaggi (è più economico nel tuo caso per uno) ma potrebbe far sì che un ispettore non sia abituato a vedere una "margherita" di pannelli (questa configurazione di feed-through è molto più comune nel lavoro commerciale che in residenziale ) per lamentarsi anche se è conforme al Codice.
Cosa vorresti installare per entrambi i casi
In ogni caso, dovrai far passare quattro fili in un condotto tra i due pannelli. I fili caldi e neutri saranno in alluminio 250kcmil, mentre il terreno sarà un filo di rame nudo 6AWG (che consente di risparmiare sul riempimento dei condotti). Il conduit dovrà essere minimo 2 "con un conduit da 2,5" preferito. (Il cavo SE non funziona come avresti bisogno di andare fino a 350kcmil per questo, poiché NEC 338.10 (B) (4) ti lascerebbe bloccato con un'ampiezza di 60 ° C in quel caso e le tue alette non accetteranno fili così grassi .) Nel pannello interno, i conduttori caldi si posano sui capicorda principali o sul sezionatore principale, mentre il neutro atterra sul capotasto neutro e il terreno atterra sul capocorda di messa a terra. All'esterno, il neutro atterra su un'estremità neutra aggiuntiva (una TNLK250) attaccata alla barra neutra e il terreno atterra sulla barra di terra.
A proposito, l'esecuzione di questa connessione tramite il percorso che produce la via più breve con il minor numero di curve è saggia. Vorrei uscire dal retro del pannello esterno usando una misura adeguata (non più corto di sei volte il diametro del condotto usato) LB (un LBNEC7 di Crouse-Hinds funziona, per esempio), quindi fare un colpo dritto nel pannello interno da il LB se possibile. Meno fili, meno tiri, meno problemi.
Il modo semplificato
Inizierò con l'approccio semplificato, poiché anche con un po 'di revisione e spiegazione del piano, nel tuo caso sarà comunque meno costoso e più facile dell'avvicinamento al pannello secondario.
Quello che stai facendo qui sta diffondendo l'equipaggiamento di servizio su più recinti. Questo è tipicamente fatto in applicazioni commerciali usando ciò che è noto come passanti capicorda in pannelli commerciali per alimentare un secondo pannello direttamente dalle sbarre del primo senza interruttori, fusibili o interruttori intermedi, e solitamente viene fatto solo quando gli armadi sono adiacenti. Tuttavia, le custodie sono abbastanza vicine tra loro che potrebbero anche essere adiacenti, e mentre i loadcenter non dispongono di alette passanti reali, è possibile utilizzare una serie di alette di alimentazione opportunamente dimensionate.
Per quanto riguarda il fatto di metterlo insieme, dovresti usare un set di alette di alimentazione THLK2200 nel pannello esterno e collegare i fili caldi alle alette subfeed, quindi lasciare il ponticello di collegamento nel centro di carico interno . In tal caso, il filo "terra" diventa un jumper di collegamento ridondante, mentre i neutri per i circuiti provengono dal centro di carico a cui hanno origine i rispettivi hots corrispondenti. Il servizio mezzi di disconnessione è ancora fuori, come sempre; però, tutti e due involucri, presi insieme al cablaggio e al condotto che li collega, formano il equipaggiamento di servizio in questo caso.
L'approccio convenzionale
Nell'approccio convenzionale, utilizziamo un interruttore automatico da 200 A per creare un vero sistema di alimentazione e sottopannello qui. L'interruttore richiesto è un GE TQDL21200 (o equivalentemente un CB2200B Midwest Electric); tuttavia, sono relativamente rari / difficili da trovare. Fortunatamente, il cablaggio è la parte più facile una volta che si ha il martello in mano: i calchi fuori terra sulle alette dell'interruttore e il ponticello di collegamento del sistema nel pannello interno viene tirato, proprio come qualsiasi altra configurazione del sottopannello.
Per quanto riguarda l'alimentatore del negozio
Una volta che hai la casa fuori mano, allora possiamo parlare di alimentare il negozio. Oltre 120 ', l'alluminio 1/0 AWG può essere utilizzato sia sotto forma di singoli fili in PVC Schedule 80 sia in un cavo SE di tipo a quattro fili per la sepoltura diretta. Il cavo di terra nell'alimentatore deve avere un minimo di rame 8AWG e un elettrodo di messa a terra (barra di terra) dovrà essere guidato al negozio e collegato al pannello secondario del negozio da un filo di rame 8AWG.
Il pannello esterno riceverà un interruttore automatico THQL21100 e un capocorda neutro TNLK20 per adattarsi a questo, mentre il negozio avrà bisogno di un proprio sottogruppo con il ponticello di collegamento tirato e il conduttore dell'elettrodo di messa a terra del negozio atterrato sulla barra di terra oltre alla messa a terra dell'alimentatore. Il neutro dell'alimentatore atterra sulla barra neutra, mentre i fili dell'alimentatore si posano sui terminali del lato linea di qualunque sia il mezzo di disconnessione in quel sottopannello - potrebbe essere un interruttore principale o un dispositivo di disconnessione backf con un kit di fissaggio. Nel pannello principale, i punti di alimentazione del negozio si posizionano sulle alette dell'alimentatore, mentre il neutro dell'alimentatore del negozio si posiziona sull'aletta neutra aggiunta e il terreno del caricatore del negozio atterra sulla barra di messa a terra normalmente.