Come posso passare dal prototipo al prodotto commerciale?

Ho realizzato molti progetti che considererei "di livello professionale", ma in realtà sono ancora solo prototipi. Ho usato favole di bordo professionali e popolazione professionale, ma ciò che non ho avuto la capacità di passare è in realtà trasformare quel prodotto in un prodotto commerciale.

Cosa è necessario per portare il prodotto attraverso questo grande ultimo passaggio? Riesco a pensare a cose ovvie come i test FCC / CE, la progettazione dei casi, il marketing, i distributori, ecc. Ma sono sicuro che ci sono altre cose a cui non si pensa fino a quando non si passa attraverso il processo una o due volte, come ingegnere, cosa sono queste cose che verrebbero fuori?

Nella mia esperienza industriale, il modo in cui le cose vanno generalmente in termini di un ciclo di progettazione seguono questo tipo di flusso (versione ridotta):

• Ricerche di mercato / contatto con un cliente (identificazione di quali dovrebbero essere le basi del prodotto)
• Istituzione di una specifica (o "specifica" in quanto spesso abbreviata)
• Un preventivo formale e un accordo commerciale tra le parti (o tra ingegneria e marketing per un prodotto "standard")
• Progettazione / calcolo / simulazione / debugging iniziali
• Test di convalida del progetto o DVT (accertarsi che il prodotto soddisfi le specifiche)
• Test di implementazione / regressione bugfix
• DVT indipendente ( qualcun altro si assicura che il prodotto soddisfi le specifiche)
• Approvazioni di sicurezza e normative
• Progettazione per revisione della producibilità (DFM)
• Rilascio di produzione / rilascio di marketing

Se hai un progetto che hai sviluppato e ritieni di essere pronto a commercializzarlo, potresti prendere in considerazione alcuni o tutti i seguenti punti:

• Scrivi una specifica se non esiste. Caratterizza le prestazioni tipiche del prodotto e inseriscile nelle specifiche, nonché eventuali massimi o minimi assoluti in termini di "esterni" (volt / amp / gradi) che dovrebbero essere evitati.
• Assicurati che il tuo prodotto soddisfi le tue specifiche. Effettuare una DVT formale e redigere un rapporto sui risultati. Inoltre, prova una quantità di schede rispetto alle specifiche e utilizza l'analisi statistica (Cp / Cpk) per dimostrare che oltre le tolleranze e le variazioni normali, il tuo prodotto può fare ciò che dici di poter fare.
• Fornire un numero ridotto di test per eseguire unità per test di affidabilità di produzione. Costruzioni errate, parti difettose, nuovi operatori, attrezzature difettose possono causare problemi.
• Assicurati che il tuo PCB abbia dei test pad in-circuit su quante più reti possibile per facilitare il test in-circuit (ICT) o l'analisi dei difetti di fabbricazione (MDA) - trovare i problemi prima che dopo è sempre vantaggioso.
• Se si intende che questo prodotto è altamente affidabile, è possibile che si desideri eseguire un test di durata. Esegui una quantità di unità perennemente fino a quando qualcosa fallisce. Esistono standard di settore sui test di durata (fattori di accelerazione, dimensioni del lotto, ecc.) Che esulano dall'ambito della consulenza occasionale.
• Considera anche HALT (test di affidabilità altamente accelerati): testare il prodotto sotto stress da vibrazioni termiche e meccaniche può mostrare debolezze nel design e nella sua costruzione.

Molti di questi tipi di test sono un sacco di soldi. (Decine di migliaia di dollari per test). Le cose più economiche che puoi fare sono quelle che puoi fare tu stesso: le specifiche, il test DVT e l'analisi statistica, ad esempio i test pad sul PCB.

Potresti voler consultare un ingegnere di produzione esperto per capire cosa devi veramente fare, dato il tuo budget e le entrate previste del prodotto.

In bocca al lupo!

Questo può essere in qualche modo tangenziale a ciò che stai chiedendo. Ma sembra che tu stia pensando di avviare un'attività in proprio?

Il mio consiglio è di dimenticare le approvazioni del governo, la stesura di piani aziendali, carta intestata stampata e tutto il resto. Porta il tuo prototipo nelle mani degli utenti, trova le persone che hanno bisogno del tuo prodotto, ne sono entusiaste e sono disposte a pagarti i soldi. Fino a quando non hai qualcosa per cui le persone sono disposte a pagarti soldi veri, non hai un prodotto. Sì, il tipico grande cliente richiede approvazioni, documentazione, test indipendenti, bistecche e spogliarelliste, ecc. Ecc. Puoi spendere un anno o due per farlo, ma alla fine non compreranno comunque da te. Sei un piccolo giocatore. Le grandi società stupide acquistano da altre grandi società stupide, punto.

Devi fare l'unica cosa che la maggior parte degli ingegneri odia intensamente, e cioè uscire di casa e trovare potenziali clienti. In caso contrario, la tua attività non andrà da nessuna parte. Le liste di cose da fare sono una trappola, una comoda scusa. Preoccupati delle approvazioni e di tutto ciò dopo che hai un prodotto per cui le persone sono disposte a sborsare soldi veri.

Hai già coperto alcune delle cose necessarie, ma ecco la mia lista:

1. Ottimo design del prodotto (all'interno).
2. Ottimo design del prodotto (all'esterno). Sto parlando delle parti che interesserebbero all'utente. Il "Look and Feel".
3. Approvazioni legali e governative adeguate: FCC, CE, RoHS, UL, TUV, ETC.
4. Design "ambientale" adeguato: ESD, EMI, urti e vibrazioni, temperatura,
5. Grande supporto. Ciò include il manuale, le risorse del sito Web e il supporto telefonico / e-mail.
6. Produzione affidabile. Non solo elettrico qui, ma telaio, imballaggio, ecc.
7. Buon reparto vendite. Responsive. Gran parte di questo può essere fatto online, quindi una buona progettazione del sito Web è un'alternativa ad avere un grande personale.
8. Roba internazionale: include normative, monetarie, di spedizione, ecc.

Ci sono migliaia o milioni di design che sono stati ottimi prodotti, ma falliti a causa di uno o più degli altri articoli sopra. Ho anche visto le aziende lesinare troppo su queste cose, pensando che stessero "appena iniziando" e "correggeranno una volta che inizia un flusso di entrate" - solo per scoprire che le entrate non arrivano mai.

Ti mostra solo che hai bisogno di molto più di un buon design di prodotto per avere successo.

Oltre al test di interferenza FCC, è possibile considerare anche il test di Underwriters Labs (UL) se lo ritieni appropriato. Sfortunatamente non riesco ad analizzare il caos del marketing sul loro sito Web per capire cosa dovrebbe fare un produttore. Se qualcuno può analizzarlo, forse dovremmo scrivere una guida.

modifica (di stevenvh)
"Underwriters Laboratories, Inc .: un laboratorio istituito dal National Board of Fire Underwriters che collauda attrezzature, materiali e sistemi che possono influenzare i rischi assicurativi, con particolare attenzione ai pericoli di incendio e altri pericoli per la vita. " ( CRC Press - The Resource Handbook of Electronics, 2001)