Quali sono le migliori tecniche di saldatura elettronica?


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Esiste un tutorial che mostra diverse tecniche e le cose da fare / non fare della saldatura?

La scorsa notte stavo facendo un kit che diceva solo di riscaldare entrambi i componenti per 5 secondi, quindi di chiudere la saldatura e lasciarlo penetrare nell'unione -> hanno funzionato tutti bene .... ma come vanno le istruzioni sono un po 'di base, e dall'esperienza passata ci sono alcuni componenti che non dovresti scaldare troppo.

  • Stavo facendo la saldatura a foro passante, ma anche Surface Mount sarebbe stato fantastico da imparare.

Solo una nota, estrarre la saldatura dal giunto prima di rimuovere il ferro.
Mark B,

La cosa migliore è esercitarsi per alcune ore usando PCB e parti spazzatura.
Diosces,

Risposte:


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Uso un sistema Metcal. A condizione che venga utilizzata la cartuccia corretta, ottengo sempre una giunzione perfetta, con il minimo rischio di danneggiare le parti. Metcal utilizza il riscaldamento RF con un controllo della temperatura molto accurato incorporato nelle cartucce. Hanno eccellenti tutorial sulle tecniche di saldatura, come questo:

Suggerimenti Metcal


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Ricevi un nichel ogni volta che menzioni Metcal o qualcosa del genere?
dav

Metcal è un ferro eccellente. Uso un SP-200 con una punta piegata da 20 ml per la saldatura SMD. La qualità delle punte e il tempo di risposta al riscaldamento funzionano molto bene. Esistono numerosi suggerimenti e strumenti.
jluciani,

idem qui. I metalli sono fantastici!
Jason S,

Uso un'unità di alimentazione STSS di seconda mano con un manipolo MX-500 e cartucce, che costa circa lo stesso di un nuovo Weller. È molto meglio del Weller, ovviamente.
Leon Heller,

@davr - No, penso che i ferri metcal siano proprio belli.
Connor Wolf

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Vado al secondo ed espanderò la risposta di Jason S.

  1. Pulisci e tira il ferro
  2. (colofonia) fonde il giunto da saldare
  3. con la terza mano, toccare il ferro sulla parte da saldare e, contemporaneamente, toccare la saldatura sulla parte, non sul ferro.
  4. Tenere premuto fino a quando non viene visualizzato il "flusso" della saldatura e riempire il giunto / foro passante / filo intrecciato / ecc
  5. tira via il ferro rapidamente

Saprai quando è buono se riesci ancora a vedere le parti del giunto, ed è lucido. Come in, se riesci ancora a vedere i due fili intrecciati insieme. Non vuoi fare una "palla" super-piena di saldatura, da allora nessun altro può, per ispezione, vedere che è un buon giunto di saldatura.

Il caso peggiore è se si ottiene una palla di saldatura in cui l'articolazione è con una lucentezza opaca. È un giunto a saldare freddo e deve essere rifatto.



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Ho imparato a saldare i componenti sui circuiti toccando il ferro sul perno del componente e quindi toccando la saldatura sul perno, fino a quando la saldatura scorre nel pad o nel foro. Non è necessario preriscaldare i componenti, tranne in situazioni speciali in cui è presente molto metallo. Se lo fai in questo modo piuttosto che toccare la saldatura direttamente sul ferro, ti assicurerai di non ottenere un giunto di saldatura freddo (in cui la saldatura si scioglie e quindi si congela ma non si lega al componente / scheda stagnato).

Se si stanno saldando due componenti insieme, torcere i cavi insieme, quindi toccare il ferro sui cavi e toccare la saldatura sui cavi fino a quando la saldatura scorre.


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Se stai guardando SMD, potresti guardare usando una tecnica di riflusso di saldatura usando pasta di saldatura. Ecco un video di una versione semplice che utilizza una piastra calda della cucina -> http://www.youtube.com/watch?v=lqYjPJJBiZo

Una pistola a caldo può anche essere utile per concentrare il calore su una parte particolare del PCB

Pasta per saldare ROCKS!


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Più suggerimenti,

Utilizzare una spugna umida per mantenere pulita la punta. Quando si saldano componenti normali (non SMD) utilizzare un potente ferro caldo (uso un Antex 25w per lavori generali). Quando eseguo il cablaggio di un grosso lavoro, spesso userò un ferro da 40w con una punta fine. Rimane caldo e riesco ad avere un buon ritmo. Più rapidamente si esegue l'articolazione, meno possibilità di danni / trasferimento di calore in eccesso ad altre parti ecc.

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