Perché rilievi termici su vias?

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Il mio software EDA (PCAD, ma immagino che anche altri lo facciano) aggiunge rilievi termici sui via in un getto di rame. Come si usa? I Vias non sono saldati. ( So perché li usi su normali pad PTH)

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pcb

— stevenvh
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Sembra che nel migliore dei casi sia un difetto di configurazione predefinito o, nel peggiore dei casi, una codifica pigra. Cioè, trattare vie e fori passanti come lo stesso oggetto per semplificare leggermente il programma: "ehi, dato che abbiamo implementato i fori passanti, guarda: ora solo altre cinque righe di codice in due punti ci danno via !!!".

— Kaz,

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Quello che hanno detto gli altri ragazzi è molto vero. Aggiungerò che circa 10 o 15 anni fa ho smesso di usare i rilievi termici. Da quel momento sono stati prodotti forse 30-50.000 PCB e non ho mai avuto problemi.

In un ambiente di produzione la saldatura a perni / cuscinetti / vie / fori direttamente collegati a piani di grandi dimensioni non è in realtà un problema a causa del profilo di temperatura dei forni e che i forni tendono a riscaldare l'intera scheda e non solo i cuscinetti che sono essere saldato.

Quando si esegue la saldatura manuale su un PCB senza rilievi termici, può esserci un problema, come hanno sottolineato gli altri, ma a mio avviso i vantaggi di nessun rilievo termico sono molto maggiori rispetto alla semplice saldatura manuale.

Ecco alcuni dei vantaggi di nessun rilievo termico:

Maggiore trasferimento di calore agli aerei sul PCB. Lo vedi di più sui QFN e sugli altri pacchetti che hanno un pad di terra nella parte inferiore della parte al centro. Questo pad ha lo scopo di trasferire il calore ai viali e quindi al piano terra.
Instradamento e fan-out più semplici di BGA e altre parti dense. Soprattutto quando si mettono gli aerei sotto il BGA.
Meno possibilità per la via di incasinarsi a causa di problemi di placcatura, precisione di perforazione o altri problemi di fabbricazione del PCB (non un enorme vantaggio, ma comunque un vantaggio).

Quindi, alla fine, non uso rilievi termici e ho avuto zero problemi (a parte il problema occasionale della saldatura a mano che è facile da superare).

Inoltre, non si utilizza il rilievo termico per i cuscinetti a foro passante?

— Daniel Grillo,

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"Giusto. Non uso rilievi termici da nessuna parte" - Eh, prova a dissaldare un grande componente a foro passante (TO-220 o un diodo 1N540x 3A) su una scheda di rame da 6 once quando lo fai.

— Jason S,

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Dissaldare una parte è un'ammissione che il tuo design non è abbastanza robusto per funzionare per sempre (almeno secondo l'opinione del management);)

— Adam Lawrence,

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Quanti strati nelle tue schede? Le semplici schede a 2 strati non sono male come le schede a 6 o 8 strati con piani a terra che aspirano calore in ogni direzione.

— Spehro Pefhany,

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Ci ho provato e con componenti a foro passante su schede con piani di potenza; la saldatura ad onda non viene tirata su attraverso i pin di alimentazione senza rilievo termico. La scheda funziona ancora elettricamente ma i collegamenti a saldare del pin di alimentazione non sono sicuramente ideali.

— bt2

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Per garantire che il getto di rame non conduca il calore quando la scheda è saldata, il che si tradurrà in giunti di saldatura difettosi. I vias sono talvolta pieni di saldatura, per aumentare l'affidabilità.

I rilievi termici sono opzionali con il software che utilizzo; puoi probabilmente renderli via ordinari, se lo desideri. Tenderli, se non li vuoi saldare.

— Leon Heller
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Concordato! Quando il buco si trova su un enorme piano di terra, diventa quasi impossibile saldare correttamente con un ferro normale!

— Toybuilder

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@Toybuilder - vero, ma il mio punto è sui via, che non sono saldati affatto!

— Stevenvh,

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@Daniel Grillo "Tenda" è la parola "corretta". Sono d'accordo che sia un termine stupido, ma la gente sa cosa significa. Se dicessi "inondazioni", potrebbero non capire. Normalmente "inondazioni" si riferisce a piani di rame su un PCB che non si trovano sulla potenza normale o su strati di massa.

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@stevenh: è molto comune con i prototipi per saldare i fili alle vie, se non altro per i punti di prova. Se una scheda (proto o produzione anticipata) deve essere modificata, avere un via disponibile per la saldatura può rendere molto più facile la rilavorazione.

— supercat,

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A volte, l'altra estremità della via va direttamente a un pad SMD e il calore viene affondato agli aerei attraverso la via.

— Toybuilder

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IPC2221 Sezione 9.1.3 dice:

9.1.3 Rilievo termico nei piani dei conduttori Il rilievo termico è necessario solo per i fori soggetti a saldatura in aree con conduttori di grandi dimensioni (piani di massa, piani di tensione, piani termici, ecc.). È necessario un sollievo per ridurre il tempo di permanenza della saldatura fornendo resistenza termica durante il processo di saldatura

Penso che il più delle volte non sia necessario rivivere termicamente una via.

— Daniel Grillo
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Un adeguato rilievo termico sulle connessioni TH è un must per la saldatura ad onda senza piombo. È impossibile ottenere il 50% di riempimento di saldatura (o 47mil, che è sempre inferiore) sui collegamenti a terra senza rilievo termico, in particolare su PCB con spessore + 90mil. C'è IPC 2221A sezione 9.1.3, che ha ottime raccomandazioni. Ho visto i migliori risultati su due design a raggio Web da 10mil per +3 PCB di piano terra.

— Khalid
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