Quali sono le cause dei punti morti nelle breadboard?

Cosa causa i "punti morti" nelle breadboard, dove i chip non funzionano bene? La mia ipotesi è che il metallo di plastica o di supporto sia deformato, quindi i fori non si allineano correttamente, o il metallo è in qualche modo offuscato e non conduttivo. In ogni caso, possono essere corretti? Le breadboard fanno parte di costosi trainer digitali e non possono essere facilmente sostituite.

Le persone "prendono in prestito" regolarmente le mie breadboard, quindi le restituiscono non funzionano bene. Quello che ho scoperto è che stanno collegando cavi o terminali troppo grassi. Ciò fa deformare il contatto interno della molla e non afferra più correttamente i fili sottili.

Una delle peggiori cose che puoi fare è collegare i pin standard da 0,025 "quadrati a una breadboard. Lo stesso con i resistori spessi o i cavi del condensatore. In questo modo il perno di contatto si deformerà e renderà quel foro inutile per l'uso con cavi sottili.

I dispositivi TO-220 CONTROLLERANNO le prese della breadboard A MENO CHE tu abbia un trucco davvero semplice: afferrare ogni cavo vicino al pacchetto appena sotto il punto in cui il cavo si allarga e ruotare il piombo di un quarto di giro. Assicurati che il turno sia delicato in modo da non indebolire il vantaggio.

Se osservi attentamente il piombo che esce da un pacchetto TO-220, vedrai che è più sottile di quanto sia largo. Sfortunatamente, mettere il dispositivo in una breadboard in modo tale che ciascuno dei cavi si trovi in ​​una colonna diversa significa che la parte spessa del cavo sta distruggendo la presa della breadboard. Ma se si ruota il piombo, ora la parte sottile del piombo è ciò che distanzia il contatto. FWIW - Di solito taglierò anche le estremità dei cavi TO-220 in modo che entrino più facilmente nella breadboard.

In termini di riparazione delle breadboard, ho riparato un sacco di miei. Qualche giorno fa, ho potuto (e fatto) ordinare le strisce di contatto di ricambio dal produttore. Ora che la maggior parte delle breadboard proviene dall'estremo oriente, uso semplicemente una breadboard nuova di zecca come fonte di parti per fissare diverse breadboard rovinate. Le strisce di contatto escono facilmente una volta rimossa l'etichetta di carta autoadesiva che copre il fondo della breadboard.

Suggerimento rapido: utilizzare il cavo di un diodo 1n4148 per controllare ogni foro di qualsiasi breadboard sospetto. Se il cavo non è stretto strettamente quando entra nel foro, quel foro è stato allungato e deve essere riparato.

Modifica: in precedenza mi è stato chiesto cosa si potrebbe usare al posto dei pin quadrati da 0,025 "quando si collegano PCB o schede portanti a una breadboard senza saldatura. Uso una striscia di testata con pin rotondi da 0,018" anziché pin quadrati da 0,025 ". ho usato una parte Samtec # TS-132-TA (disponibile da Digikey Samtec TS-132-TA ma qualcuno nella PIClist ha sottolineato che Amazon ha quello che sembra esattamente lo stesso oggetto per un costo significativamente inferiore. Questo link è qui: Round Pin Headers su Amazon

La spiegazione più probabile è che qualcosa ha deformato il contatto del dito molla individuale in modo che non abbia un buon contatto con il filo. Altre ragioni potrebbero includere una sorta di contaminazione (liquido versato) che ricopre il metallo, ossidazione attraverso un eccessivo riscaldamento locale (troppa corrente che "brucia" il contatto).

vedi http://www.bbc.co.uk/schools/gcsebitesize/design/electronics/industrial_designrev5.shtml