Come mantenere in posizione le parti SMD durante la saldatura?

Lo provo ogni volta che ho PCB che devo popolare con parti SMD, e questo è diventato un problema in quanto le spaziature dei pin sono diventate più strette e le mie mani sono diventate meno stabili con l'età.

Finora ho modificato alcune pinzette curve con un elastico per la tensione della presa, per aiutare a mantenere un componente in posizione fino a quando è possibile saldare 1 o 2 perni. Funziona ma può essere ingombrante. La forza di serraggio deve essere molto leggera e sembra che un leggero tocco con una punta di ferro affilata la sposterà ancora. Ho anche provato varie colle, posizionando una goccia di colla al centro di dove andrebbe un componente.

A volte funziona, ma tutte le colle che ho provato o sprecano il mio tempo ad aspettare che si asciughi o si asciugano (la pelle sopra) troppo velocemente quando ne afferro ancora un po '. Peggio ancora, troppo spesso anche una goccia di colla si spanderà sui cuscinetti, e quindi dovrò perdere più tempo a pulire le cose.

Se avessi i miei druther, tutti i pars SMD verrebbero con il supporto autoadesivo. Comunque, i suggerimenti sarebbero i benvenuti. Ci vorrà molto tempo e molti mercati di test prima che qualsiasi cosa io faccia sarà popolato per me con macchine pick and place professionali.

Ho appena visto il becco SMD su Hack-a-day che assomiglia a quello che stai cercando (ne voglio uno!) ...

http://vpapanik.blogspot.de/2015/02/the-smd-beak.html

Ho anche avuto fortuna ...

1. usa un pezzettino di scotch o del nastro da pittore su un lato di una parte per tenerlo premuto
2. abbattere un paio di cavi con saldatura
3. rimuovere il nastro e saldare correttamente

Per parti più piccole (es. SOT23) ...

1. uno in pad (in genere uno centrale)
2. tenere la parte esattamente nel posto giusto con i tweeter
3. tocca rapidamente il piombo sul cuscinetto stagnato con il ferro per fissarlo
4. saldare correttamente gli altri perni e tornare indietro a quello fissato.

Una caratteristica interessante di questa tecnica è che puoi ruotare la parte in modo molto preciso muovendo il gomito (il braccio si comporta come un grosso leaper). Anche se sei un po 'traballante, puoi aspettare fino a quando la parte sembra essere perfettamente allineata e quindi bloccarla con la virata.

Pssshh ai ragazzi che usano gli stampini :) Scommetto che posso mettere un QFP più veloce di quanto tu possa incollare, posizionare e ri-fluire :) Anche se è bello se vuoi ottenere quel pad centrale saldato.

Scherzi a parte, se stiamo parlando di circuiti integrati qui, basta un po 'di flusso di penna, quindi metto un po' di saldatura su un perno nell'angolo. Quindi avvicina il chip. Ora fai scorrere la saldatura con il ferro da stiro e spingilo in posizione con un piccone, una pinzetta o un dito qualunque cosa funzioni per quella parte. Quindi è possibile allineare tutti gli altri lati riscaldando leggermente la saldatura e spingendola leggermente. Quindi virate nell'angolo opposto e via.

Non perdere tempo cercando di allineare, quindi saldare, allineare mentre si esegue la saldatura.

Per i piccoli come un SOT-23 o uno 0201 di solito prima metto un po 'di saldatura su un pad, quindi lo riscaldo e faccio scorrere un pad del componente con le pinzette. Stacca il ferro e rimane in posizione, puoi usare tutta la forza sulle pinzette di cui hai bisogno. Quindi finisci gli altri pin. Puoi andare abbastanza veloce con questo se stai posizionando più parti, basta preparare un pad su ogni impronta, quindi scorrere nelle parti e poi tornare indietro e fare gli altri perni.

Questa è la mia tecnica di base della mano, funziona anche con QFN se non hai bisogno di saldare il pad centrale (la scheda deve essere inclinata). Di solito trascino saldare i circuiti integrati che è molto veloce quando si capisce.

Per i miei amici stencil, dovresti vedere quella nuova stampante su kickstarter che mette giù la pasta per saldatura ...

In generale, non eseguo più la saldatura manuale. Ci sono comunque alcuni componenti che preferisco ancora fare a mano, come TQFP o TSSOP da 0,5 mm (quelli davvero eccellenti) - a meno che non abbia uno stencil ovviamente. Per quelli, lo tengo semplicemente premuto con il dito fino a quando due perni non sono stati incollati, quando poi si mantiene in posizione.

Qualunque cosa più piccola di quella viene ridisposta. Non posso sottolineare quanto sia più facile usare pasta saldante e una stazione di rifusione (o forno per schede complete) invece di un saldatore.

Ho scritto un articolo sulla saldatura di SMD per la rivista (amatoriale) della Radio Society of Great Britain, RadCom, e qui includo alcune delle fotografie che illustrano i miei metodi per trattenere gli SMD. Mi piace averli bloccati in modo sicuro, con entrambe le mani libere per la saldatura.

Mostrano uno stecchino di legno per SMD che si adatterà piacevolmente sui cuscinetti e un primo piano; come uso le pinzette in modo che le mie mani siano libere, per gli SMD che tendono a scivolare via dai cuscinetti; e come per i circuiti integrati ho tagliato un pezzo di plastica attillato come un morsetto In quest'ultima immagine il foro nel cartone tiene l'IC capovolto in modo da poter stagnare i perni. Infine una visione d'insieme della mia postazione di lavoro. Da quando ho scattato quelle foto ho sostituito la piccola ventola, per disperdere il fumo, con una ventola più grande e un filtro.

Pasta per saldature!

Non usare un ferro da stiro: procurati un forno di rifusione economico o un tostapane. Uso un forno tostapane per intere schede PC e aria calda se avvito e devo rimuovere / sostituire un singolo componente.

Farlo con un saldatore è possibile, ma anche lì userei la pasta per saldare. La pasta funziona davvero bene per mantenere la parte in posizione mentre la saldate.

Prendi delle pinzette al contrario (premi per aprire).

Non lo uso ogni volta perché sono abbastanza stabile con le pinzette + parte in una mano e saldatore nell'altra, ma una mano che tiene un paio di pinzette al contrario che tiene la parte sembra funzionare.

Fondamentalmente, avere uno di questi ragazzi:

Tieni un paio di questi :

Che stanno tenendo questo:

Se lasci che le mani aiutanti si afferrino un po 'in alto sulle pinzette, allora possono in qualche modo appoggiarsi alla parte per spingerla verso il basso sulla tavola. Funziona meglio quando hai la tavola in una morsa che la tiene inclinata, ma può anche lavorare piatta sulla panca.

Qualche Hardware Guy l'ha menzionato di passaggio, ma voglio ripeterlo: Flux è tuo amico. La più piccola macchia possibile di flusso di colofonia (solo) è leggermente appiccicosa. Pensa alla mano di un lanciatore di baseball. A differenza della colla, puoi facilmente saldare attraverso la macchia di colofonia. Aiuta invece di far male.

Pur avendo mani tremanti e occhi vecchi uso occhiali da lettura e pinzette per saldare SMD. Per prima cosa ho saldato un pad (di solito al centro). Appoggio la mano sinistra sul banco con le pinzette che tengono il dispositivo SMD. Con la mano destra uso il saldatore per fondere la saldatura sul pad.

Ho usato la colla termica (dissipatore di calore) per trattenere temporaneamente circuiti integrati più grandi. Probabilmente è preferibile quello di altre colle (termoisolanti) o colofonia (termoisolanti e variamente corrosivi). È necessario solo un po ', è viscoso e riposizionabile per un po'. Tuttavia, potrebbe rendere più difficile la dissaldatura, sebbene non sia una colla particolarmente forte, quindi YMMV).

Ho considerato una tabella XY di una fresatrice per posizionare le cose con precisione o per spostare uno strumento (ad esempio una pinzetta). Ce ne sono alcuni molto piccoli, molto economici (eBay, Amazon). Per un prezzo simile, ci sono anche piattaforme XY per microscopio che potrebbero essere probabilmente utilizzate.

E leggermente fuori tema ma davvero interessante è questa costosa maschera manuale pick-and-place, la CIF V900120 :

Esiste anche una versione con una fotocamera ravvicinata e uno schermo TFT per facilitare il posizionamento.