È possibile tagliare i cavi dei componenti dopo la saldatura?

Quando lavoro attraverso i componenti del foro, ho letto che dovresti tagliare i cavi prima di saldare in modo che l'urto del taglio non rompa il giunto. D'altra parte ho visto un sacco di istruzioni per kit fai-da-te (più o meno professionali), in cui l'immagine mostrava tutti i componenti di un tipo che venivano installati, quindi saldati, quindi ritagliati. Quest'ultimo metodo è molto più veloce e ovviamente più semplice.

Mi è stato detto di tagliare i cavi prima della saldatura. C'era uno standard IPC attorno al quale ci hanno insegnato questo. Non ricordo quale standard fosse esattamente.

Un riferimento che ho trovato è questo documento di IPC .

[...] La parte successiva del giunto di saldatura a foro passante è il cavo del componente. [...] In entrambi i casi i conduttori sono formati, di solito con una curva a 90 gradi, e tagliati alla lunghezza corretta. Dopo aver tagliato il piombo, può essere ribattuto o piegato per mantenere il componente in posizione durante il resto del processo di assemblaggio. [...] L'ultima parte della connessione è il giunto saldato. [...]

Quindi, per evitare che le parti cadano, hai piegato i cavi già tagliati (in una direzione in cui non causano problemi). E dopo li hai saldati.

Probabilmente è stato insegnato in questo modo, proprio come menzionato da @GummiV nel commento, che la forza e l'urto del taglio potrebbero causare danni al giunto o al PCB.

In realtà sono riuscito a rompere un fragile anello con la traccia una volta perché stavo rifilando dopo la saldatura, quindi penso che il consiglio dell'IPC sia abbastanza solido.

Ci sono anche cornici intorno che ti aiutano nell'assemblaggio di schede passanti. Puoi inserire la scheda, inserire tutti i componenti dall'alto, quindi abbassare un coperchio e girare il tutto intorno per saldare sul lato inferiore.

Sembra qualcosa del genere:

Se sei interessato a fare saldature di altissima qualità, ti consiglio di cercare specifiche di saldatura militari. Troverai le istruzioni per piegare le derivazioni con distensione e il raggio adeguato. I cavi devono essere inseriti nella scheda e piegati leggermente, quanto basta per tenerli in posizione durante la saldatura. Dopo la saldatura, vengono tagliati con delle lame che hanno lame in cui il lato verso il componente è perpendicolare al piombo. In altre parole, la parte angolare della lama è rivolta lontano dalla tavola. I normali tagliaunghie per unghie dei piedi sono il cutter illustrativo adeguato più economico per questo, ma tendono ad indossarsi più rapidamente rispetto ai cutter appositamente progettati. Se esaminate i tagliaunghie, vedrete che sono piatti sul lato rivolto verso la punta del piede e inclinati sul lato rivolto verso l'unghia del taglio. Questo è il motivo per cui le unghie dei piedi non frantumalo, rompilo, ecc. quando li tagli, invece l'unghia del taglio ottiene abbastanza energia per volare attraverso la stanza nella tua tazza di caffè. Se si utilizza un cutter con lame come questa, l'ammortizzatore verrà trasmesso al cavo di interruzione e non alla scheda / al cavo / componente.

Mi è sempre stato detto di tagliare i cavi dopo la saldatura per ridurre lo shock che viene trasmesso alla parte - questo riduce la possibilità che la parte venga danneggiata.

Inoltre, come intendi tagliare e piegare manualmente le gambe dei componenti prima di inserirle così perfettamente da adattarsi e saldare? Posso piegarli bene, ma ottenere la lunghezza giusta è troppo complicato. Piegare, inserire, saldare, agganciare.

Se hai una macchina che fa il lavoro, allora la domanda è discutibile. La macchina si piegherà, taglierà e inserirà comunque come è stata costruita.

Un processo comune per l'assemblaggio industriale di schede a foro passante è:

• Inserisci tutte le parti
• Ritagliali tutti con una macchina per ritagliare (ad esempio "Cropmatic", anche se potrebbe essere una cosa del Regno Unito)
• Wave li saldò.

Non è stato possibile saldare le onde in modo sensato con tutti i cavi ancora accesi.

Per un po 'di assemblaggio a mano, se stai danneggiando le cose ritagliando i cavi devi solo andare e ottenere una migliore serie di taglierine laterali.

40 anni nel settore .. quindi, 1) graffa, clip e saldatura, o 2) graffa, saldatura, clip e quindi RESOLDER. non lasciare metalli di base esposti. la corrosione può insinuarsi attraverso il metallo fino a quando non provoca il fallimento della connessione.

J-STD-001 e IPC 7711/7721, entrambi indicano di tagliare a misura e saldare per evitare urti al giunto di saldatura.

Come istruttore principale per IPC e precedentemente per la Marina, è sempre meglio tagliare i cavi prima di saldare. Se ritagliati dopo la saldatura secondo le specifiche IPC J-STD-001, devono essere rifluiti o ispezionati a 10 ingrandimenti di potenza. Ogni volta che viene ripristinata una connessione a saldare, si ha la possibilità di ridurre l'affidabilità della connessione a saldare aumentando lo spessore dello strato intermetalico che riduce la resistenza.

Un'altra opzione è quella di saldare i componenti, agganciarli e quindi rifluire la saldatura. Questo ha il vantaggio di una facile saldatura iniziale, un facile ritaglio, una finitura dall'aspetto pulito e un legame solido. Detto questo per il legame più forte, seguirei le altre risposte e taglierei prima.