Placcato attraverso il foro a casa?
Risposte:
Come dice Majenko, alcune persone hanno provato la via liquida conduttiva. Da quello che ho letto sembra funzionare bene, ma richiede una messa a punto e una sperimentazione (ma anche il resto delle tecniche PCB della birra fatta in casa se vuoi i migliori risultati possibili) Mi piace l'idea di liquido / vuoto conduttivo seguita da galvanica in rame per renderli più affidabili.
In generale, sono d'accordo con Mike: se lo stai facendo davvero seriamente, il tuo non vale la pena, vista la velocità / prezzo / facilità nell'ottenere schede di grande qualità. Tuttavia, se hai bisogno di un trucco rapido o sei di fretta per provare qualcosa, anche se trovo che possa certamente tornare utile avere un piccolo serbatoio per incidere seduto lì.
Ad ogni modo, un altro suggerimento è quello di utilizzare rivetti a foro passante . Ho usato questi (quelli da 0,6 mm e 1,0 mm) con grande successo sulle mie tavole incise. Non mi sono preoccupato di ottenere la stampa perché era troppo costoso da usare per qualcosa che faccio solo occasionalmente quando ho fretta, ma funziona bene senza se riesci a far fronte con un po 'sporgente su un'estremità (~ 0.4mm) e doverli saldare. Se hai intenzione di farlo molto afferrare la stampa probabilmente ne varrebbe la pena (o hackerarne uno insieme con ad esempio un perforatore e uno spillo)
Ecco una foto di loro in uso (ad esempio, ci sono 2 accanto ai pad condensatori marrone chiaro appena sotto l'IC superiore) I
resistori sono 0603, tracce da ~ 0,25 mm a ~ 0,8 mm, rivetti foro 0,4 mm, diametro 0,6 mm.
Il problema principale nel tentativo di emulare il processo di placcatura commerciale è che i pannelli vengono placcati prima dell'incisione, quindi è necessario un trapano a controllo numerico. Oggigiorno è così economico realizzare schede commercialmente che non vale davvero la pena.
È possibile - tipo di.
Vedi questo bel blog in cui qualcuno lo ha già provato con vari livelli di successo:
http://www.colinmackenzie.net/electronics/14-pcb/25-thru-hole-plating-diy-printed-circuit-boards
Fondamentalmente si tratta di utilizzare una pompa a vuoto (aspirapolvere) per aspirare la vernice conduttiva (come la vernice di riparazione del dispositivo antiaereo) attraverso i fori per placcarli.
Per il mio primo tentativo, dopo aver inciso entrambi i lati del pcb, ma prima di forare, ho posizionato una grande etichetta adesiva sul pcb (i miei erano trasparenti come nastro adesivo). Ho quindi installato la mia macchina cnc e ho praticato tutti i fori. Usando il liquido conduttivo del kit di riparazione dello sbrinatore e un vecchio biglietto da visita lucido, lavo il liquido sul PCB attraverso tutti i fori. Ho quindi usato un aspirapolvere sul lato inferiore del pcb per aspirare il liquido attraverso i fori.
Per il mio secondo tentativo ho creato un tavolo da vuoto da un tagliere da 4 $. Con la mia macchina a controllo numerico ho fresato un motivo grafico in profondità (75%) nella scheda. Ciò ha permesso al PCB di sedersi su qualsiasi parte del ritaglio e di avere ancora molta aria sotto. Il ritaglio del grafico era di circa 4x5 pollici, avrei applicato del nastro adesivo su qualsiasi parte della tabella del vuoto non coperta dal PCB per ottenere una buona tenuta in modo che l'aria venisse aspirata solo attraverso i fori del PCB.
Ha avuto alcuni risultati contrastanti però:
Di recente ho avuto un problema con il fluido conduttivo Silver. Ho usato alcune vie per legare il terreno del mio regolatore al piano di terra sul fondo del PCB. Durante il funzionamento, il perno di massa di questo regolatore tendeva a galleggiare in alcune occasioni. Forse aveva a che fare con l'output attuale, non ne sono sicuro. La resistenza di questi via cambierebbe in modo intermittente fino a 50 ohm! Forse questa placcatura è sufficiente per piccole tracce di segnale, ma sono titubante nel dipendere da esse per via della distribuzione di energia.
Un commento sul sito ha una possibile soluzione al problema:
Perché non provi a placcare in rame i fori passanti dopo averli attivati con il tuo inchiostro d'argento? In questo modo si tradurrà in vie molto più solide e affidabili, e non è poi così complicato da fare. Questo sito offre una buona panoramica del processo:
Se qualcuno ha ancora interesse, questo video mostra come placcare il foro in casa usando la pirolisi dell'ipofosfito di rame per attivare i fori.
Guarda questo: http://youtu.be/fY0AjzKLA-8
Le altre risposte sono molto buone e sono il modo standard (o almeno così ho sentito) per l'hobbista di fare il buco nel muro di casa.
Un altro modo, tuttavia, che ho visto di recente utilizza un tipo di pasta d'argento o per saldatura che ha un punto di fusione più elevato rispetto alla pasta per saldatura standard. L'idea è quella di mascherare lo strato superiore con un tipo di foglio rimovibile, praticare i fori attraverso il foglio e il PCB, rivestire lo strato superiore con la pasta d'argento, aspirarlo attraverso un tavolo aspirante, quindi cuocerlo. Dopo aver rimosso il film, ora hai un PCB con foro passante placcato.
Ecco la pagina di LPKF su di esso e una dimostrazione video di esso.
Nota che non lavoro per LPKF e non l'ho mai usato da solo, l'ho visto solo online.
Per me, il vero genio sta usando una pasta con un punto di fusione più elevato di quella della pasta per saldatura. Questo lo rende immune al passaggio di riflusso che accadrà dopo aver eseguito la placcatura. Sarei molto interessato a conoscere una formula per creare questa pasta da solo o, almeno, una fonte economica e prontamente disponibile per la pasta in modo che l'hobbista medio possa farlo da solo.