Sono molte le esperienze che ho avuto con componenti non conformi alle specifiche. Le modifiche al processo MFG risolveranno il problema prima o poi. Spesso dal feedback dei clienti come nel mio caso.
esempi; Fan MTBF. Avevamo un prodotto che utilizzava 8 grandi HDD e 8 ventole per cabinet e dovevamo verificare che il sistema MTBF fosse> 25khr. Quindi abbiamo eseguito test di durata prolungati su 30 unità di ventilazione con stop di avvio ogni minuto e lo stesso con gli HDD classificati per stop di avvio di 10k min. Alla fine abbiamo scoperto che i fan di Nidac, una fonte affidabile, non riuscivano in determinate posizioni e ho stabilito che si trattava di un errore di processo con l'allineamento del sensore Hall nei punti di commutazione magnetici era spento. Ho inviato il nostro semplice design del circuito di start-stop e ho richiesto il 100% di test per 100 cicli. Hanno risolto il problema e il nostro rendimento è andato al 100%. 15 anni dopo diversi prodotti e fan dell'azienda, il prodotto ha riportato alcuni fan morti. Ho trovato lo stesso sintomo e testato 100 fan con un tasso di guasto del 10% e ho detto al fornitore (grande fan OEM) lo stesso circuito e inviato e ottenuto gli stessi risultati.
Nel 1977, quando Burr Brown ottenne velocemente la 883B mil-std dell'ADC ibrida qualificata per il sistema di ispezione nucleare progettato, ho scoperto che 2 chip avevano lo stesso problema con i codici mancanti su uno sweep lineare della tensione di ingresso che di solito si verificava vicino ai limiti da xxxxxxx01111 a xxxxxxx10000. Quindi ho ipotizzato che si trattasse di uno spostamento VRef interno dovuto alle correnti digitali sui legami del filo interno e ho chiesto a BB una soluzione. Non avevano nessuno al momento. Così ho ordinato invece parti di qualità industriale e ho scoperto che non avevano questo problema e lo ho segnalato fino a un errore di processo BB o modifica non ancora implementata sul processo di parte Hi-Rel con ispezione a raggi X.
Ho avuto centinaia di esperienze simili come la lisciviazione dei tappi dopo il riflusso e la modifica dei valori solo da determinati fornitori o problemi di affidabilità della memoria flash, ma per la maggior parte nei miei anni come Eng Mgr per il contratto MFG. L'1% dei guasti è costituito da parti difettose e il 95% è legato al processo di saldatura in una buona progettazione, mentre i difetti del margine di progettazione hanno compensato il resto. Il processo di saldatura potrebbe essere discusso se si trattasse di progettazione PCB o progettazione / materiali di processo, suppongo.
Come tecnico di test ho preso molto sul serio il mio lavoro e la qualità delle schede tecniche dettagliate specifiche e condizioni di test è fondamentale per la fiducia che ripongo nei fornitori. ... che dice molto sugli articoli di eBay senza specifiche. ..... questo è uno schifo e la reputazione del venditore è in gioco.
Per quanto riguarda i mediatori indipendenti, dopo aver visto le operazioni di molti dall'interno, non hanno idea di specifiche dettagliate o tracciabilità e parti false e si affidano al rapporto del loro fornitore per bloccare parti danneggiate / false / clone. Se si svolgono grandi attività di vendita, è necessario stabilire fiducia e conseguenze. Per gli ordini militari, sono richiesti certificati di tracciabilità, ma possono anche influire sulla tua credibilità se falsi. Chiedi a qualsiasi broker se hanno 10 n di tempo di aumento e vedi quale risposta ottieni;)
Per quanto riguarda il contenzioso e la responsabilità, tutti i grandi OEM hanno uno staff legale per gestire azioni legali su questioni come prestazioni e brevetti. Quindi leggi la stampa fine.