Perché il metallo di un pad sarebbe * sotto * la maschera di saldatura in una specifica di impronta?

Uno dei nuovi regolatori di TI ha un'impronta piuttosto insolita , con diversi pad (7-13 in questo caso) che richiedono che il pad metal si estenda sotto la maschera di saldatura.

Ciò è in contrasto con il solito caso in cui il segno di saldatura inizia a una certa distanza all'esterno del pad, come nel caso dei pad 1-6, 14 e 15 in questo caso.

Quale sarebbe lo scopo di avere un'impronta progettata in questo modo? La mia ipotesi sarebbe la dissipazione del calore, ma sarebbe molto più comune avere un pad centrale in questo caso.

footprint solder-mask

— Damien
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Non credo abbia senso per la dissipazione del calore. La mia ipotesi sarebbe per la produzione di questo dà risultati più coerenti.

— PlasmaHH

C'è qualcosa a che fare con la registrazione in corso qui: che il modello reale prodotto può variare in quanto la maschera e il metallo non si allineano esattamente, o le aperture della maschera prodotte sono leggermente più grandi di quanto previsto?

— pjc50,

Tutto ciò che si allontana da un cuscinetto centrale inaccessibile è fantastico.

— Passerby

Risposte:

Esistono due modi per definire l'area "attiva" di un'impronta di montaggio superficiale: SMD e NSMD, ovvero Maschera saldatura definita e Maschera non saldatura definita .

È insolito vedere entrambi in un'unica impronta, ma certamente non impossibile.

I pad SMD hanno effettivamente un labbro rialzato attorno al bordo del pad. Questo a volte può avere un vantaggio rispetto ai pad NSMD per un paio di motivi:

Può creare una guarnizione isolante attorno ai cuscinetti riducendo la possibilità che si formino ponti di saldatura durante il riflusso
Aumenta la resistenza meccanica del pad poiché la maschera aiuta a tenerlo premuto
Limita l'eliminazione della tensione superficiale del componente su cuscinetti di grandi dimensioni

Sono solo i pad più grandi che sono SMD in quell'ingombro. Questi cuscinetti avranno tipicamente più pasta di saldatura su di essi, il che significa la possibilità che quella pasta fuoriesca lateralmente e formando ponti. La maschera per saldatura fondamentalmente forma una barriera attorno al cuscinetto riducendo la possibilità che quei ponti si formino e facciano rimanere la pasta di saldatura nell'area del cuscinetto durante il riflusso. Inoltre, quando la pasta saldante si scioglie, la tensione superficiale risucchia il componente verso il basso verso i cuscinetti. Maggiore è il pad, maggiore è la forza che esercita. Con cuscinetti di grandi dimensioni è possibile che esercitino troppa pressione, spingendo così la pasta di saldatura fuori dai cuscinetti normali e creando connessioni errate. Usando SMD su quei pad si limita fino a che punto il chip può essere tirato da quei pad. La maschera forma un cuscino su cui poggia il chip in modo che gli altri perni possano quindi rifluire correttamente.

— Majenko
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Ho visto il termine "diga a maschera di saldatura" usato per questo.

— PlasmaHH,

Non dire parolacce: P Sì, è un buon termine. Simile a una diga che trattiene il flusso di pasta per saldatura.

— Majenko,

Bene, sei più preoccupato per il flusso di saldatura fusa durante il riflusso che per la pasta! È improbabile che Paste scorra lontano (anche se urtare una tavola e oops , si incasina). / pedantic

— user2943160

@ user2943160 La pasta è saldata! La saldatura è incolla! Da dove pensi che venga la saldatura ?!

— Majenko,

(Lo trovo affascinante.) Quindi, nell'esempio di OP, i pad / maschera sono disposti in modo tale che i pad più grandi a destra, con la loro maschera sovrapposta, si tirino più duramente sulla parte causando uno spazio maggiore tra la parte e i pad su la sinistra di quanto altrimenti accadrebbe. È giusto? (Vedo l'altra risposta suggerire che potrebbe essere dovuta agli effetti collaterali del progetto di disegno corrente).

— Ouroborus

Considerando l'attuale classificazione degli switch interni (3,6 A) e la piedinatura del dispositivo, l'uso di pad definiti da soldermask e non definiti da soldermask sembra essere correlato a una cosa: i percorsi ad alta corrente. Controllo / stato / feedback sono tutti NSMD e riferiti al GNDpad NSMD . I pad di ingresso, uscita e induttore sono indicati PGNDe sono SMD. Immagino che, dal momento che i pad da 7 a 13 si trovano su percorsi ad alta corrente, il progettista di raccomandazioni sul footprint si aspettava che i pad fossero collegati a tracce larghe e pesanti che potrebbero consumare pasta aggiuntiva se si usassero i pad NSMD. Pertanto, questi cuscinetti sono progettati per avere aperture SMD per garantire consistenti dimensioni del terreno in rame.

Questa congettura sembra ragionevole dato l'esempio / layout suggerito fornito nella scheda tecnica:

Con l'induttore commutato collegato tramite l'altro lato del circuito stampato, l'area di rame allargata per contenere i viali L1e L2probabilmente ridurrebbe il tasso di successo per saldare quei cuscinetti perché la pasta si diffonderebbe su un'area di rame più ampia del desiderato. Pertanto, le aperture SMD per questi elettrodi contengono la saldatura che scorre e potrebbero ridurre la percentuale di difetti per questo componente.

— user2943160
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