Stavo guardando un istruttore e mi hanno suggerito di usare la "saldatura a riflusso" per una certa sezione. "Reflow" non era un concetto che mi era familiare, quindi ho fatto un po 'di Google ...
Ho una descrizione di base del processo, ma non riesco ancora a capire perché vorresti fare questo sulla saldatura "tradizionale" (non sono sicuro del termine corretto). Quali sono i pro / contro di questa tecnica e quando la preferirei rispetto ad altre tecniche?
Risposte:
Commercialmente ci sono due principali metodi di saldatura: reflow e wave. La saldatura "manuale" può ancora essere utilizzata per aggiungere parti meccanicamente complesse o di grandi dimensioni selezionate, ma ciò sarebbe raro. La saldatura "manuale" potrebbe includere l'uso di "robot" per gli appassionati.
La saldatura ad onda comporta letteralmente il passaggio di un'ondata di saldatura fusa lungo una tavola accuratamente preriscaldata. La temperatura della scheda, i profili di riscaldamento e raffreddamento (non lineari), la temperatura di saldatura, la forma d'onda (pari), il tempo di saldatura, la portata, la velocità della scheda e altro sono tutti fattori importanti che influenzano i risultati. Le forme dei pad e gli orientamenti dei componenti contano e l'ombreggiatura delle parti da parte di altre parti deve essere risolta. Per ottenere buoni risultati, è necessario considerare attentamente tutti gli aspetti del design, della disposizione, del posizionamento, delle forme e delle dimensioni del pad, del dissipatore di calore e altro ancora. Laddove utilizzati con componenti SMD, dovranno essere mantenuti in posizione - con adesivo a presa istantanea applicato appositamente o magia avanzata.
Chiaramente, la saldatura ad onda è un processo aggressivo ed impegnativo - perché usarlo?
È usato perché è il metodo migliore ed economico quando può essere fatto e l'unico metodo pratico in alcuni casi. Laddove vengono utilizzati componenti con foro passante, la saldatura ad onda è generalmente il metodo di scelta.
Quindi - la saldatura a riflusso è meno impegnativa per forma del cuscinetto, ombreggiatura, orientamento della scheda, profili di temperatura (ancora molto importante) e altro ancora. Per i componenti a montaggio superficiale è spesso un'ottima scelta: saldare e miscelare il flusso vengono preapplicati con uno stencil o un altro processo automatizzato, i componenti vengono posizionati in posizione e spesso vengono adeguatamente trattenuti dalla pasta saldante. L'adesivo può essere usato in casi difficili. L'uso con parti di fori passanti è problematico o peggiore: normalmente il riflusso non sarà il metodo di scelta per le parti di fori passanti.
Dove può essere utilizzato, la saldatura a riflusso viene utilizzata preferibilmente per le onde. È più suscettibile alla fabbricazione su piccola scala e generalmente più facile con le parti SMD.
Le schede complesse e / o ad alta densità possono utilizzare un mix di riflusso e saldatura ad onda con parti piombate montate su un solo lato del PCB (chiamare questo lato A) in modo che possano essere saldate ad onda sul lato B. Prima dell'inserimento della parte del foro passante i componenti possono essere rifusi saldati sul lato A nel punto in cui verranno inserite le parti TH. Ulteriori parti SMD possono quindi essere aggiunte al lato B per essere saldate ad onda insieme alle parti TH. Chi è appassionato di azioni high-wire può provare miscele complesse con diverse saldature del punto di fusione, consentendo il riflusso sul lato B prima o dopo la saldatura ad onda, ma sarebbe molto raro.
La saldatura manuale FWIW , sebbene lenta e costosa, è la meno esigente della maggior parte dei fattori poiché di solito utilizza anche la potenza di calcolo biologica per controllare strumenti di saldatura relativamente grezzi in modi estremamente flessibili. Tuttavia, la precisione dei profili di riscaldamento e temperatura dei componenti è relativamente bassa. Alcuni componenti moderni (ad es. LED SMD Nichia con lenti in gomma siliconica) DEVONO essere saldati a riflusso (secondo la scheda tecnica) e NON devono essere saldati a mano o saldati ad onde.
Le tecniche di saldatura a riflusso vengono utilizzate per le parti a montaggio superficiale. Mentre la maggior parte delle schede a montaggio superficiale possono essere assemblate manualmente utilizzando un saldatore e un filo di saldatura, il processo è lento e le schede risultanti possono essere inaffidabili. Le moderne strutture di assemblaggio di PCB utilizzano saldature a riflusso esclusivamente per la produzione su larga scala, con macchine pick and place che posizionano i componenti sui pannelli, a cui è stata applicata la pasta di saldatura sui cuscinetti e l'intero processo è automatizzato.
La saldatura a riflusso può essere eseguita a casa con adeguate apparecchiature per saldatura ad aria calda, una padella elettrica o un forno tostapane. La pasta per saldatura viene applicata con uno stampino e un tergipavimento, i componenti vengono posizionati in posizione e il pannello viene riscaldato. Preferisco assemblare le mie schede manualmente con un saldatore, in quanto tendo a costruirle in più fasi, testando ogni fase una volta completata.