Qualche tempo fa ho assunto un EE appena uscito dal college. Mi ha chiesto qualcosa del tipo: "Come fai a dimostrare i tuoi progetti? Li taglieri? Avvolgi il filo? Come?"
La mia risposta è stata: "Bene, costruiamo un PCB e se funziona andiamo in produzione e lo spediamo!"
Molti circuiti semplici non possono essere prototipati senza creare un PCB personalizzato. Qualsiasi cosa ad alta velocità, a basso rumore, alte correnti di commutazione, ecc. Sono difficili o impossibili da fare in altro modo. A volte solo la logistica si mette in mezzo. Non è possibile, senza un PCB personalizzato o qualche adattatore / presa pazzo, prototipo con un BGA a sfera 1000+. Anche se tu potessi, non lo vorresti. Le probabilità di effettuare oltre 1000 connessioni senza errori sono molto basse. Farlo due volte è quasi impossibile.
Realizzare PCB personalizzati per prototipi sembra costoso, ma non lo è. Non paragonato al pagamento di qualcuno per realizzare ed eseguire il debug di diversi prototipi usando breadboard o wire-wrap e finendo per arrivare a qualcosa di discutibilmente affidabile.
Quindi gli EE professionali di solito vanno direttamente alla progettazione di un PCB e poi fanno tutto il possibile per assicurarsi che il PCB funzioni la prima volta. Non funziona quasi mai la prima volta, ma più si avvicina al lavoro, meglio è. Quindi la tavola viene modificata (alias re-spun) e ricostruita. Con un po 'di fortuna un PCB passa attraverso 2 o 3 respins prima di passare alla produzione commerciale.
Di recente ho fatto un PCB personalizzato che utilizzava un Intel Atom PCB e tutte le solite cose di tipo PC. Il mio approccio non era diverso con questo PCB. L'ho progettato, ho cercato molto duramente di farlo funzionare per la prima volta e l'ho realizzato. Il PCB Rev 1 ha funzionato principalmente, ma presenta alcuni problemi minori. La scheda Rev 2 ha funzionato perfettamente.