Questo è un argomento così ampio che non è proprio quello a cui puoi rispondere con un semplice è meglio dell'altra risposta.
Stando da solo, il lato soffio di un ventilatore produce un "fiume" d'aria più concentrato, più rapido e più turbolento rispetto al lato di aspirazione in cui l'aria viene aspirata quasi allo stesso modo da tutte le direzioni. Puoi provarlo abbastanza facilmente con praticamente tutti i fan. Metti la mano davanti al lato del colpo e sentirai il flusso d'aria e l'effetto di raffreddamento. Metti la mano dietro e l'effetto è molto più difficile da rilevare.
La turbolenza migliora anche notevolmente l'efficienza del trasferimento di calore. La turbolenza è in effetti tua amica.
Quindi, solo da quei punti di vista, il lato soffio sembra il lato migliore di raffreddamento.
Tuttavia, non si tratta solo del fan.
La geometria del dissipatore di calore scelto influisce notevolmente anche sulle prestazioni della ventola. Una ventola rotante schiacciata sul tipico dissipatore di calore alettato lineare sarà in realtà abbastanza inefficiente. In effetti la regione direttamente sotto il centro del ventilatore non avrà praticamente alcun movimento d'aria. Questo ovviamente è sfortunato, dal momento che normalmente si trova la cosa che stai cercando di rinfrescare.
Inoltre, a meno che le pinne non siano abbastanza profonde, il flusso d'aria è mal distribuito in generale. Troppo superficiale e la risultante contropressione può effettivamente "bloccare" la ventola. In tali circostanze, l'installazione della ventola nella direzione di " aspirazione " può effettivamente migliorare la situazione poiché l'aria entrerà più uniformemente ai lati del dissipatore di calore per riempire il vuoto nella pressione dell'aria creata dalla ventola.
Probabilmente, il dissipatore di calore mostrato sopra potrebbe essere più efficiente con alette più lunghe e la ventola montata su un'estremità.
I progetti migliori utilizzano dissipatori di calore radiali come quello qui sotto. Come puoi vedere, lo stile qui è radicalmente simmetrico al flusso d'aria sull'intera circonferenza della ventola e di conseguenza offre un trasferimento di calore più uniforme attorno al nucleo centrale.
Tuttavia, anche con questo stile, il nucleo stesso è ancora mal ventilato. Come tale, viene solitamente prodotto come un nucleo solido ad alta conduttanza termica che funge da condotto termico. Anche allora, guardando l'immagine qui sotto, l'area intorno al nucleo nella sezione quadrata che tocca il chip è in realtà un vuoto d'aria che è abbastanza inefficiente. Un design migliore avrebbe quell'area riempita di metallo in una struttura conica arrotondata. Tuttavia, sarebbe ovviamente impossibile estrudere.
Se i materiali di fatto e le preparazioni superficiali fanno anche una grande differenza nella progettazione del dissipatore di calore. I materiali altamente termicamente conduttivi sono ovviamente i migliori, ma la superficie dovrebbe anche essere abbastanza liscia da non consentire la formazione di sacche d'aria o la presa di particelle di polvere, ma anche non così liscia da far passare aria troppo facilmente su di essa.
Ovviamente si potrebbe passare anni a ottenere quella piccola formula perfetta, ma in generale non si desidera un dissipatore di calore cromato lucido. L'alluminio sabbiato o il rame sabbiato rivestito in oro, se potete permettervelo, funzionerebbe molto meglio.
Un altro problema serio è la contaminazione.
Polvere e sporco entreranno nella tua ventola e nel tuo dissipatore di calore. Nel tempo questo si accumula e degrada gravemente le prestazioni dell'unità. È quindi prudente progettare la disposizione del ventilatore e del dissipatore di calore in modo che sia il più possibile autosvuotante.
Qui di solito vince un ventilatore. Con flusso d'aria controllato e se l'aria che entra può essere mantenuta pulita, tende a soffiare via la polvere dal dissipatore di calore. Il che mi porta al punto successivo.
Sourcing e rimozione dell'aria
Puoi spendere migliaia di dollari per sviluppare la disposizione perfetta di ventola e dissipatore di calore e tutto sarà inutile se non gestisci il resto dell'aria attorno al tuo sistema di raffreddamento, specialmente in un ambiente chiuso.
Il calore non deve solo essere rimosso dal dispositivo all'aria, ma poi l'aria calda deve essere rimossa dalle vicinanze. In caso contrario, si farà semplicemente ricircolare l'aria calda e si verificheranno comunque guasti termici sul dispositivo che si sta tentando di proteggere.
Pertanto, il tuo armadio deve essere ventilato e dovresti includere anche i ventilatori per aspirare aria fresca dall'esterno della custodia. Questi ventilatori dovrebbero sempre includere filtri rimovibili a rete e / o schiuma per controllare la quantità di polvere ambientale aspirata nell'unità. I pannelli di scarico a griglia aperta sono accettabili, tuttavia, per un funzionamento ottimale, è necessario mantenere una pressione positiva all'interno dell'armadio in modo che il flusso d'aria sia mantenuto nella direzione di uscita per limitare nuovamente l'ingresso di contaminazione.
Casi speciali
Ovunque l'unità debba essere installata in un ambiente estremo, è necessario adottare misure speciali. Ambienti con elevata polvere come mulini a pavimento, ecc. O ambienti a temperatura ambiente elevata richiedono aria canalizzata direttamente sul telaio o un'unità sigillata e un sistema di raffreddamento a due stadi, possibilmente liquido.
Casi critici
Se il tuo sistema sta controllando qualcosa di critico, è prudente includere il rilevamento termico e il controllo della ventola eventualmente attivo come parte del tuo sistema di dissipazione del calore. Tali sistemi dovrebbero includere la funzionalità di andare in uno stato sicuro e avvisare l'utente di pulire i filtri o altrimenti ridurre il calore ambientale attorno al sistema quando necessario per prevenire guasti critici.
Un altro punto
Puoi spendere mezzo anno in denaro per lo sviluppo ottenendo il miglior design del dissipatore di calore al mondo con ventole costose e un perfetto sistema di distribuzione dell'aria tutto bloccato e quindi bruciare i dispositivi per la mancanza di 2 centesimi di composto termico.
Ottenere il calore dal dispositivo che si sta tentando di proteggere nel dissipatore di calore può spesso essere il punto più debole del sistema. I componenti non montati correttamente sul dissipatore di calore con un adeguato materiale termosaldante uccidono più unità rispetto al resto dei problemi combinati.
Il processo e le procedure di produzione dovrebbero essere sviluppati per dare priorità a tali aspetti.
Ad esempio, se si dice che si utilizzano tre o quattro transistor stile TO220 montati su un singolo dissipatore di calore, è prudente montarli meccanicamente su quel dissipatore di calore e, se del caso, il dissipatore di calore sulla scheda, PRIMA di passare il processo di saldatura. Ciò garantisce che la connessione termica abbia la priorità.
Paste termicamente conduttive, creme, gel e o tamponi termici isolati elettricamente devono sempre essere inclusi tra il dispositivo e il dissipatore di calore per riempire eventuali vuoti d'aria causati dalla non planarità o urti sul dispositivo o sulla superficie del dissipatore di calore.
E tienilo pulito. Un contaminante delle dimensioni o un granello di sale, o anche un capello randagio, può causare un guasto termico.