Gestione dei piedini IC “capovolti” su PCB

Di recente ho stampato una scheda e, per farla breve, i pad non sono disposti correttamente per due circuiti integrati: un SOIC8 MAX1771 e un HV507 a 80 pin. Ho spostato tutti i pad dall'alto verso il basso, ma ho dimenticato di capovolgere i lati. Pertanto, lungo un lato dei pad SOIC8, ad esempio, i collegamenti numero 4–1 anziché 1–4. Ho fatto qualcosa di simile per l'HV507. Per dare una migliore idea del problema, se si spingesse l'IC attraverso la scheda, quindi si piegassero tutti i pin sottosopra, si collegherebbe correttamente.

Posso ristampare la scheda, ma mi piacerebbe essere in grado di provare con la scheda che ho. Detto questo, ho avuto difficoltà a trovare un adattatore DIP per l'HV507. Esistono soluzioni alternative per una piedinatura IC invertita che non coinvolge nuovi materiali estesi?

pcb integrated-circuit pinout

— Jack Lynch
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Google "saldatura a bug morto". Anche se per pacchetti ad alto numero di pin, sarà una seccatura.

— Jon Watte l'

Quale programma EDA stai usando che lo ha permesso? (Mi chiedo solo per evitarlo.) Quelli che ho usato sanno su quale lato della scacchiera si trova la parte e capovolgono l'impronta di conseguenza, quindi se l'impronta è corretta per il livello superiore, non può essere sbagliata su il fondo.

— Jeanne Pindar,

Cosa ha detto @JeannePindar - seriamente, qual è il software da evitare ??

— FKEinternet,

L'ho fatto in EAGLE, ma è stata colpa mia. Non ho usato il comando mirror; Ho appena aperto i pacchetti dei circuiti integrati e ho cambiato ogni strato di pad dal rame superiore a quello inferiore. Immagino che avrei dovuto apportare la modifica dall'editor di board lol @FKEinternet

— Jack Lynch

@JeannePindar non mi lascerebbe taggare due persone in un commento

— Jack Lynch,

Risposte:

L'80QFP è abbastanza sottile da poterlo collocare capovolto sul tabellone, incollarlo in posizione, quindi piegare con cura ciascun perno verso il suo pad corrispondente e saldarlo. 80 pin è molto per farlo, però, questo metodo è più comunemente usato su chip più piccoli.

Sto cercando di trovare una buona immagine che mostri questa tecnica.

Almeno, è quello che vorrei fare, praticamente qualsiasi altro metodo che coinvolge il filo bodge (come incollarlo sottosopra e usare il filo per portare i piedini verso il basso sui cuscinetti) o gli adattatori saranno molto ingombranti con un pacchetto di quelle dimensioni.

— uint128_t
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Vale la pena provare, ma penso che ci siano buone probabilità che almeno un pin si rompa.

— mkeith,

La mia esperienza è che i pin IC possono essere piegati una volta per quasi qualsiasi posizione. La piegatura ripetuta probabilmente li romperà.

— Peter Green,

Tutti gli 88 pin dei due circuiti integrati sono stati piegati con successo. Grazie!

— Jack Lynch,

È grandioso! Sono contento di aver sbagliato. Ho avuto sfortuna con la piegatura dei pin SOT-23, anche una volta, ma immagino che questi pin siano un po 'più lunghi e quindi la curva non è così dannosa.

— mkeith,

Mentre la procedura fornita da uint128_t è probabilmente la migliore, eccone un'altra.

Procuratevi una bobina di filo nudo di calibro 30. Saldare una breve lunghezza per ciascun pad, con ogni pezzo perpendicolare alla fila di pad. Ora posiziona l'IC sul dorso, ma usa qualcosa come supercolla o RTV per fissarlo in posizione. Ora piega ogni filo di 180 gradi e salda sul cavo appropriato e taglia l'eccesso. Ora usa qualcosa di simile a una resina epossidica di 5 minuti per far passare un cordone intorno all'area del pad, fissando i ponticelli in posizione senza cortocircuitare l'uno con l'altro.

L'idea di uint128_t è, come ho già detto, probabilmente la migliore. Con il chip in posizione (e fissarlo verso il basso è una buona idea), utilizzare una sonda a punta fine per piegare ciascun cavo in posizione. Fallo con una sola, forte spinta e difficilmente affaticherai i cavi.

Ad ogni modo, sarà un processo noioso.

— WhatRoughBeast
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"Utilizzare una sonda a punta fine per piegare ciascun cavo in posizione." Userei qualcosa di piatto, come un righello o un foglio di metallo per piegare uniformemente tutti i perni su ciascun lato. Molto meno probabile esagerare in questo modo.

— Michael,

Probabilmente scoprirai che il filo con calibro 30 è effettivamente troppo grande per creare una sequenza di contatto adiacente a un QFP, essendo più della metà della distanza del passo del perno e lasciando meno di 6 mill di distanza per evitare di cortocircuitare il filo sul perno successivo . Avrai bisogno di qualcosa come fili sottili estratti da un cavo di alimentazione flessibile e anche con un bel microscopio a saldare è improbabile che il progetto sarà completato.

— Chris Stratton,