Come dissaldare questi punti specifici?


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Attualmente sto tentando di sostituire alcuni cappucci gonfiati su una vecchia scheda madre del PC, ma attualmente sto riscontrando problemi con alcuni punti specifici.

Ecco una foto della scheda madre: il mio mobo.

L'area delineata in fucsia è la serie di tappi che sto cercando di dissaldare. Si noti che sono in coppie di punti di saldatura quadrati e rotondi. I punti di saldatura rotondi non sono un problema per dissaldare. Sono quelli quadrati che non dissalderanno. Non importa quanto li riscaldi, la saldatura sui punti non si scioglierà e quindi non riesco a staccare i tappi!

C'è una tecnica o uno strumento speciale di cui ho bisogno per eseguire questo compito?

Grazie in anticipo per qualsiasi aiuto tu possa fornire.


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Ora sai perché si dovrebbe sempre usare il rilievo termico quando si collegano gli elettrodi ai piani di massa.
Dmitry Grigoryev il

Se non hai un preriscaldatore, basta cuocerlo in forno a forse 150 ° C, quindi procedere a rimuovere i tappi con il saldatore
sstobbe

Risposte:


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Hai bisogno di un saldatore più grande, come in "più potenza".

Le connessioni quadrate si trovano nel piano di massa della scheda. Questa è la grande area gialla in cui sono incorporati. Questo è un grande pezzo di rame, e probabilmente ci sono anche grandi superfici di rame sugli strati interni della scheda.

Il rame conduce molto bene il calore e lo irradia via.

Le grandi aree di rame stanno sostanzialmente aspirando tutto il calore che il ferro può fornire e irradiandolo abbastanza velocemente da non poter essere abbastanza caldo da sciogliere la saldatura.

La soluzione è un ferro da stiro che può riscaldare più velocemente di quanto la scheda possa dissipare.

Quindi, hai bisogno di un ferro da stiro con più potenza.

Molti ferri sono solo circa 30 watt. Avrai bisogno di molto di più.

Quando ho dovuto fare questo genere di cose, ho preso in prestito un enorme ferro da 150 watt da mio suocero. Non è destinato all'elettronica, ma ha la potenza pura necessaria per grandi superfici in rame.


Per quanto riguarda la tecnica, i ferri ad alta potenza spesso hanno punte larghe.

Applico un po 'di saldatura in più sul giunto pesante con il riscaldamento in ferro solo la connessione a terra.

Quando finalmente si scioglie, ruoto la punta del ferro per riscaldare entrambi i cuscinetti per quella parte.

La saldatura si scioglie abbastanza rapidamente, quindi posso estrarre la parte. Successivamente (se è necessario sostituire la parte) è possibile pulire i fori con una ventosa o uno stoppino.

Durante la rimozione della parte, in realtà si desidera quanto più saldatura possibile sulla connessione. La rimozione della saldatura rende più difficile estrarre la parte, non più facile.


Vale la pena controllare il terreno su quei grossi ferri ma buona risposta.
Solar Mike,

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Un'altra cosa da considerare è la saldatura usata. Molto probabilmente la saldatura originale è Sn al 100% per motivi ROHS. Quello ha un punto di fusione molto elevato. Quando si rimuove una parte multipolare che un ferro da stiro, è possibile rendere più semplice la vita resoldering con Sn60Pb38Cu2 (elettronica hobbistico saldare) invece completamente dissaldatura e poi riscaldare tutti i pin contemporaneamente ed estrarre la parte calda ancora saldata. Questo metodo non funziona con la saldatura originale a causa del suo alto punto di fusione.
Janka,

@Janka: Ho già menzionato l'aggiunta di una saldatura all'articolazione durante la dissaldatura.
JRE,

Grazie mille! Il mio ferro era davvero solo 30w. Sembra il momento di ottenere un ferro più potente.
rospo il

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C'è una tecnica o uno strumento speciale di cui ho bisogno per eseguire questo compito?

Niente di speciale, ma cerca di procurarti una stazione di rilavorazione con un soffiatore. Come sottolineato da altri, quelli quadrati sono in effetti piano terra che richiedono un po 'più di tempo per riscaldarsi a causa dell'ampia superficie. Usando il soffiatore regola la velocità e la temperatura del soffio (in modo tale che la scheda non si bruci). Applicare il flusso, riscaldare la posizione desiderata e con l'aiuto di una pinzetta scollegare i tappi.

Ho anche avuto lo stesso problema in precedenza, quindi ho intenzione di dividere il mio piano di massa in sezioni più piccole durante il routing.

Modifica: in Eagle, esiste un'opzione per abilitare i termici per un pad (abilitato per impostazione predefinita). Abilitando questo si mantiene un po 'di spazio tra il pad e il piano circostante. Questo aiuta a riscaldare rapidamente il pad prima che il calore si dissipi.


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Molte librerie di progettazione PCB includono stili di pad con rilievo termico per risolvere immediatamente questo problema.
KalleMP,

Il mio preferito è la pistola ad aria calda 851D. La soffiante ad aria calda portatile può emettere diverse centinaia di watt di calore. Dopo aver applicato un po 'di saldatura al piombo per "contaminare" le articolazioni e un flusso di buona qualità, fai un giro intorno alla posizione generale per ottenere l'intera area calda e calda, quindi restringi sui due perni, avanti e indietro fino a quando la saldatura si scioglie - ed estrarre la parte. Sii gentile tirandolo: una scheda madre per PC ha tra i 6 e i 12 livelli ed estrarre la parte con una connessione parzialmente non saldata può distruggere una connessione dello strato interno e rendere inutilizzabile il PCB.
rdtsc,

@rdtsc Ben descritto! Anch'io ho usato 851D, pezzo davvero buono. Ma continuo a lavorare sulle fregature cinesi di Hakko, un po 'di luce sul portafoglio!
abhi,

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Molto probabilmente entrambi i pin sono collegati agli aerei. Il piano di massa sullo strato inferiore è ovvio, ma probabilmente c'è anche un piano di potenza sull'altro perno. Quindi la saldatura si scioglierà a metà strada attraverso la tavola (e visivamente, dal tuo lato, sembra fusa) tuttavia ci sarà ancora una solida saldatura all'interno.

La soluzione è:

  • Fissare la tavola a qualcosa di solido.
  • Chiedi a qualcuno di afferrare il cappuccio dall'altro lato con un paio di pinze e tirare delicatamente.
  • Applicare un saldatore> 90 W con punta piatta larga su ciascun perno, aggiungendo una saldatura al piombo per abbassare il punto di fusione. Sì, hai bisogno di due ferri da stiro e due mani.

Un altro metodo è:

  • Tagliare un pezzo di filo di rame spesso (come 4mm2) abbastanza a lungo da coprire entrambi i perni del cappuccio.
  • Posizionalo sui perni del cappuccio.
  • Riscaldalo con un ferro potente (come una pistola da saldatura istantanea da 100 W).
  • Il rame diffonderà il calore su entrambi i perni. Applicare un generoso aiuto di saldatura al piombo per abbassare il punto di fusione.
  • Questo metodo richiede solo un ferro da stiro (anche se robusto) e due mani, quindi è più pratico del precedente.
  • Un pezzo tagliato di filo di rame piegato e modellato correttamente fa anche miracoli per riscaldare tutti i pin su grandi chip SMD, connettori, ecc. E rende molto più facile la dissaldatura. Con un po 'di pratica, dissaldare QFP senza danneggiare la scheda è piuttosto semplice.

Questo è il metodo "ghetto" più semplice. Se hai una stazione di rilavorazione ad aria calda, puoi preriscaldare la scheda, il che renderà il tuo lavoro molto più semplice. Non usare qualcosa come una pistola ad aria calda da 2000 W, questo è molto efficace per bruciare e delaminare le schede (dopo tutto è destinato a rimuovere la vernice ...)


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Macellare il condensatore e saldare la sostituzione al troncone della gamba che rimane. Questa tecnica è nota come tecnica RAG (Rough As Guts).


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Utilizzare sempre la saldatura d'argento e per eliminare eventuali componenti difficili, utilizzare sempre FLUX . Solo l'ultima risposta ha menzionato il flusso. Flusso e un po 'di saldatura otterranno praticamente qualsiasi componente che io abbia mai scoperto senza danni agli occhi o alla tavola perché è richiesto solo un ferro da 25-30 watt. Non ho mai dovuto utilizzare una potenza superiore usando la tecnica che ho descritto. La saldatura per nucleo di colofonia NON sostituisce FLUX .


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La saldatura d'argento ha un alto punto di fusione, il che è controproducente in questa situazione. Per questo vuoi una buona saldatura al piombo (eutettica) vecchio stile.
Dave Tweed

Flux non serve per rimuovere la saldatura e la saldatura d'argento rende il lavoro più difficile, non più facile.
JRE,

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  1. È possibile utilizzare una pompa di dissaldatura, che è comunemente disponibile. Fai sciogliere un po 'di saldatura sui giunti e mentre il giunto è caldo, usa la pompa per estrarre la saldatura. Tuttavia, questo dovrebbe essere usato solo quando è necessario rimuovere il componente e non sostituirlo, poiché l'inesperienza nell'uso della pompa di dissaldatura può causare la distruzione.

  2. Un altro metodo sarebbe quello di aggiungere molta saldatura sui cuscinetti e posizionare il ferro in modo tale che tocchi entrambi i cuscinetti (mantenere la tavola il più possibile parallela al ferro) e usare l'altra mano per estrarre il componente con una pinzetta. Questo metodo potrebbe / potrebbe non lasciare alcuna saldatura sui pad. Ma se devi sostituire il componente lì, puoi semplicemente riscaldare i pad e spingere il componente all'interno. Quindi puoi saldare un po 'sul pad, se necessario.


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Le pompe dissaldanti servono per rimuovere la saldatura DOPO che il pezzo è fuori, non prima.
JRE,

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Ho fatto quello che ho detto con buoni risultati e un numero sufficiente di volte e ha funzionato per me.
Sachin,
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