Perché la parte inferiore di questo BGA flip-chip ha delle piccole tacche?


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Sto eseguendo il reverse engineering di un sistema incorporato che ha un SoC ARM. Non ho nessuna scheda tecnica, quindi sto andando abbastanza in profondità con l'indagine.

È confezionato in un BGA flip-chip senza coperchio. Il substrato portante su cui è montato lo stampo fornisce indizi sulla funzione dei pin, quindi stavo studiando il SoC al microscopio.

Ho notato che ci sono una serie di tacche tagliate attraverso la maschera di saldatura e lo strato esterno di rame. Hanno tagliato le tracce tra le palle.

Panoramica della parte inferiore del BGA: Panoramica della parte inferiore del BGA

Vista di alcune tacche: Vista di alcune tacche

Vista obliqua che mostra la profondità: Vista obliqua che mostra la profondità

Tracce che vengono tagliate da tacche: Tracce che vengono tagliate da tacche

Il mio pensiero iniziale era che questi fossero usati per configurare il dispositivo dopo che erano stati raggruppati. Sembra che ce ne siano troppi, ben oltre 50 su un pacchetto BGA a 452 pin. A cosa servono?

Sono anche incuriosito da come sono fatti. Hanno lati molto quadrati e senza sottosquadro dato che sono lunghi solo 0,25 mm, praticamente escludendo incisione e laser. Non riesco a vedere come un metodo meccanico otterrebbe un fondo così uniforme.


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Ti riferisci ai pezzetti diagonali di metallo a vista accanto ad alcune palline? Potrebbe essere utile se cerchi in cerchio ciò di cui stai parlando in una delle foto. :)
duskwuff -inattivo-

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Se le tacche tagliano alcune tracce, potrebbe essere una configurazione basata su cinturini. O numero di serie.
Ale..chenski,

Non sono affatto sicuro che si tratti di "tacche". Da quello che posso vedere nelle foto, sembra che il rame sia intatto - non c'è proprio soldermask su di esso.
duskwuff -inattivo-

duskwuff - Ho aggiunto delle cerchie. Tuttavia, non sono metalli esposti, questo è il substrato sottostante. Sono tacche - come ho detto sopra, passano attraverso la maschera di saldatura e il rame, come puoi vedere la profondità e che tagliano tracce.
Cybergibbons,

Risposte:


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Penso che i collegamenti dovevano legare insieme i cuscinetti per la placcatura. Ogni singolo pad una volta aveva una connessione verso l'esterno, se ho ragione. Puoi vedere le tracce che escono dal modello in alto. Dopo la placcatura, il CNC esegue il routing delle connessioni.

Molti cuscinetti a sfera sono legati insieme in gruppi per terra e rotaie di alimentazione, quindi per ogni gruppo sarebbero necessarie solo tracce singole.

Qualcosa di simile viene spesso fatto per la placcatura del pad del connettore perimetrale: le connessioni vengono fresate in seguito. Ho visto anche questo su schede che sono perforate con fori per interrompere le connessioni temporanee.


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Penso che tu sia sulla strada giusta per la configurazione del dispositivo. Sembrano essere fusibili laser, alcuni degli "slot" mostrano substrato nudo, altri hanno rame intatto, mentre alcuni mostrano slot ovali nel rame.

Potrebbero esserci diversi motivi per cui vengono utilizzati:

  • Aumentare la resa del SoC. Il chip ha n + 1 di un componente, ad esempio banchi RAM, e durante il test vengono selezionati n componenti buoni.
  • Utilizzare un footprint BGA comune per diversi dispositivi in ​​una famiglia.
  • Utilizzare un footprint BGA comune con die di diversi produttori.
  • Programmare un'identità univoca, ad esempio l'indirizzo MAC nel SoC.
  • Modifica l'impronta BGA di un dispositivo standard per diversi mercati.

Dal momento che gli slot sembrano circuito aperto tra le sfere BGA piuttosto che sulle tracce che vanno nel substrato, sospetterei l'ultimo motivo. Realizza un singolo dispositivo quindi paralizza le funzioni come bus di memoria esterna, porte di interfaccia, ecc. Su un dispositivo a basso prezzo di vendita.

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