Scontro di elementi di fissaggio nel progetto di retrofit dell'elettronica


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Ho un problema meccanico con la protezione di una scheda Mini PCIe in un adattatore che va poi nel connettore di un prodotto legacy.

Guarda attentamente il PCB arancione nella figura sotto e noterai che la vite passa attraverso una "ala" a gomito che sporge dal lato dell'adattatore e commette fallo sul pilastro nel prodotto legacy ...

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Se inclino l'adattatore di 1,85 gradi circa, posso liberare il pilastro, ma preferirei che il Mini PCIe fosse parallelo alla scheda di supporto, se possibile.

Il nostro metodo normale consiste nell'utilizzare viti, dadi e rondelle M2.5, ma in questa situazione un pilastro M3 esistente si scontra con la nuova vite M2.5, quindi ho bisogno di un'alternativa.

Esiste un tipo di fissaggio che può adattarsi a una coppia di fori di montaggio concentrici M2.5 ma che lascia fuoriuscire materiale minimo dai fori?

Appunti:

  • Non c'è quasi spazio di manovra per spostare le cose, il dispositivo legacy non è mai stato previsto per supportare questo nuovo dispositivo e quindi sono praticamente dipinto in un angolo. Non ho più di 0,5 mm di libertà in nessun asse su nessuna funzione!

  • Farlo in questo modo significa che non devo rimuovere il pilastro filettato del dispositivo legacy. La rimozione di quel pilastro sarebbe una grande seccatura durante l'aggiornamento di centinaia di unità. Con questo trucco posso ridurre un'installazione di 15 minuti a meno di 3 minuti! Ma è ancora un trucco e questo mi sta tormentando.

Modifica: il suggerimento di @ Transistor sembra che farà il lavoro ...

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Potrebbe mettere un pizzico di silastic nella fessura per impedirne il tintinnio :)

Risultato finale: successo! Nice one @Transistor :) inserisci qui la descrizione dell'immagine


A proposito, non posso usare il foro di montaggio libero che puoi vedere lì, perché il LED nero si intromette quando si inserisce l'adattatore nel connettore. Letteralmente ogni asse di traslazione e rotazione è bloccato molto vicino. (Sospiro) È come se il PCB legacy fosse stato inviato per mettermi alla prova! :)
Wossname

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(1) Il pilastro PCB è una filettatura maschio o femmina? Sembra che sia un maschio con un dado sopra la tavola originale. (2) Potresti guadagnare un po 'se sostituisci il nuovo bullone del dispositivo con una testa del pulsante o una vite a testa svasata inserita dal basso e dado in alto. (3) Se il pilastro PCB originale è filettato femmina, è possibile utilizzare anche una vite a testa svasata.
Transistor

@Transistor, una vite a testa svasata da sotto è una bella idea. Lo proverò. Quel pilastro è M3 maschio con un nyloc in cima come hai notato.
Wossname

Se si utilizza una vite a testa svasata "leggermente troppo piccola", si troverà quasi a filo. Deve essere abbastanza grande da garantire che non ci riesca. Potrebbe essere necessaria una rondella sotto il dado.
Transistor

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@Wossname: la tua definizione di divertimento è molto contorta
Christian,

Risposte:


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Dai commenti:

La vite a testa svasata da sotto è un no-go, purtroppo. C'è anche un paradosso dell'assemblaggio qui, l'adattatore deve essere installato prima che il nuovo dispositivo PCIe possa essere collegato ad esso. Se la testa della vite è sotto, non è possibile inserire un cacciavite.

Non siamo ancora battuti!

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Figura 1. Inserire la vite a testa svasata dal basso e aggiungere un controdado per lasciare un "perno" maschio che sporge dalla scheda arancione. Un tocco di super-colla potrebbe aiutare.

  • Ora è possibile installare prima la scheda arancione.
  • Posizionato il modulo blu e un dado e una rondella opzionale aggiunti nella parte superiore. Se esiste il rischio di flettere eccessivamente l'unità superiore, aggiungere uno spazio tra il controdado e la scheda blu.

Ho appena misurato una vera vite a testa svasata M2.5 con le mie pinze. Sembra che funzionerà :) Avere alcuni punti. Modificherò l'OP con la soluzione. Saluti.
Wossname

Inoltre, penso che inserirò una rondella in fibra comprimibile nella posizione della svasatura per diffondere un po 'la pressione e impedire che divida il PCB sottile, ma non è come se qui useremo una chiave dinamometrica. Cintura e bretelle e tutto il resto.
Wossname

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Ho aggiunto una foto del prototipo finito (nell'OP): D
Wossname

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Un'altra cosa che potresti esplorare è "viti leganti". Hanno una testa molto sottile e piatta che, fissata con un po 'di supercolla, potrebbe risolvere il tuo problema di spazio e rendere più facile l'avvio dello smontaggio: inserisci qui la descrizione dell'immagine


Non ho mai saputo che esistessero queste cose. È una grande idea se riesco a trovarne un po 'abbastanza piccolo da stare in un foro M2.5.
Wossname

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Non ho ricevuto nessuna delle tue foto da qui, ma un problema simile (?) È stato risolto prendendo la vite e macinando la testa fino a quando non era solo leggermente più grande del corpo della vite. Abbiamo anche messo a terra una scanalatura per cacciavite in una vite senza testa che ci consente di abbassare e stabilizzare una scheda che aveva troppo da fare per adattarsi a una testa di vite.


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Utilizzare una saldatura con fissaggio SMT in stile PEM sulla faccia superiore della scheda portante, effettivamente zero altezza in basso.

PEM li rende e Wurth ne fa una variante utile (fanno incrementi di lunghezza di 1 mm come standard, PEM viene fornito con incrementi di 2 mm).

Qualcosa come un PEM SMTSO o Wurth WA-SMSI

Un'altra opzione sarebbe uno scatto di plastica nel distanziatore, alcuni di questi hanno una profondità minima al di sotto del PCB.

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