Le prese DIP contro il surriscaldamento valgono il costo?


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Le prese consentono una facile sostituzione di un dispositivo ed eliminano il rischio di danni dovuti al surriscaldamento durante la saldatura. [Wikipedia]

Personalmente non ho mai (mai) sostituito questi circuiti integrati. Per programmare i microcontrollori (come hobbista) uso un'intestazione di pin dedicata. Quindi l'unico motivo per cui utilizzo i socket DIP è prevenire il surriscaldamento.

Ora sono un cheapskate (studente), quindi non vorrei comprare nessuna di queste prese se non fossero assolutamente necessarie. Tuttavia, trovo difficile decidere se ne ho bisogno.

Dato che i miei pacchetti DIP costano circa € 2,50 ciascuno, dovrei proteggerli con i socket DIP?


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Hai considerato che potresti voler risparmiare riutilizzando un circuito integrato su un'altra scheda? I DIP dissaldanti possono essere una pita, specialmente su schede con molto rame e piccoli fori.
PlasmaHH,

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Ottieni decine di incassi per un dollaro sul Fleabay. Ci sono molte ragioni per non usare i socket, ma il costo non è uno di questi.
Dampmaskin,

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"Socket" riporta ricordi, non tutti piacevoli. Penso che l'ultima volta che ho usato un socket IC sia stato così da poter collegare l'ICE invece del vero microcontrollore. Ciò avvenne probabilmente circa 15 anni fa. L'ultima volta che ho usato una presa per un circuito integrato non microcontrollore è stato probabilmente negli anni '80 a causa del fatto che i prototipi venivano avvolti nel filo.
Olin Lathrop,

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Se si utilizzano socket, è sempre necessario tenere presente che un'ulteriore modalità di errore, durante il debug, potrebbe essere uno scarso contatto tra il socket e il pin IC. Ho avuto solo uno o due per decennio durante la mia carriera di ingegnere, pochi abbastanza per cullarti in un falso senso di sicurezza, abbastanza per essere un grosso problema quando dimentichi la possibilità.
Neil_UK,

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@OlinLathrop a ciascuno il suo; Al contrario, in realtà ho usato socket per praticamente tutti i miei progetti negli ultimi 5 anni. AFAIK, sei un professionista (sto parlando in senso letterale, cioè qualcuno che fa qualcosa per vivere), quindi ovviamente sì, nei progetti "seri" le prese IC sono diventate per lo più obsolete molto tempo fa (per ovvie ragioni , DIP diventa per lo più obsoleto per la maggior parte delle applicazioni essendo la prima); tuttavia, nella prototipazione su piccola scala e nella progettazione di hobby, possono essere dei veri salvavita (ad esempio avere un programmatore e dover programmare 50 ATtinies fuori dal circuito, ecc.).
vaxquis,

Risposte:


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Se non hai intenzione di scambiare / cambiare / riprogrammare i tuoi circuiti integrati, saldali. Non ho mai surriscaldato alcun DIP IC durante la saldatura. Non è facile surriscaldarli. Forse 40 anni fa i circuiti integrati erano più sensibili ma al giorno d'oggi non è questo il problema,


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Ma se devi rimuovere un componente, le prese sono una grande benedizione.
Hot Licks,

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Circostanze specifiche potrebbero richiedere una presa. Non ho scritto per non usarlo, ho solo condiviso la mia opinione sul surriscaldamento. Ma anche in fase di sviluppo le prese possono causare molti problemi
P__J__

40 anni fa i circuiti integrati erano più costosi rispetto al resto del costo di una rotazione della scheda. Allora, potrebbe avere senso riutilizzare (riciclare?) I circuiti integrati da una scheda alla successiva. Oggi hai maggiori probabilità di buttare via l'IC con la scheda accesa e ricominciare da capo al prossimo giro.
iter

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Se sei in una fase di progettazione, una presa può trasformare un vero dolore al collo in un problema momentaneo, permettendoti di scambiare quel microcontrollore con, diciamo, un DIO bruciato, con uno nuovo di zecca, in pochi secondi. Altrimenti, rompi il ferro.


Oggi i micro moderni non sono fabbricati come DIP. IMO scrivi sulla tecnologia obsoleta
P__J__

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Sì, sarebbe perché la domanda riguarda quella tecnologia, @ PeterJ_01
Scott Seidman,

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Se sei esperto nella saldatura, il surriscaldamento del pacchetto DIP durante la saldatura non dovrebbe essere un problema. Inoltre, le prese possono presentare problemi stessi a causa di un cattivo contatto. Tieni solo la saldatura corta, al di sotto di 3 secondi per perno come regola generale.

Le prese sono eccezionali quando si lavora su un prototipo e vi è una reale possibilità di far esplodere l'IC durante i test, ad esempio un driver del motore passo-passo o simile.


Non conoscevo ancora questa regola dei 3 secondi. : D
dsprenkels,

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La rottura del chip a causa del surriscaldamento durante la saldatura dovrebbe essere molto rara. Tuttavia, se hai il chip saldato e finisci per romperlo durante il test, è molto utile conoscere questo trucco:

Invece di cercare di dissaldare tutti i perni dell'IC rotto, basta tagliarli con una pinza e poi pulire i fori con il ferro.


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Buone risposte qui già ...

Aggiungerò i miei due centesimi. (Anche se immagino che sia un nickel ora abbiamo abbandonato il centesimo in Canada.)

Quando si prototipa il primo giro di una scheda e il livello di confidenza non è eccezionale nella progettazione o nel PCB, le prese spesso rendono il debug e la rilavorazione molto più facili.

Con una presa, hai la possibilità di "sollevare" rapidamente un perno. Cioè, rimuovere l'IC dal socket, piegare uno o più pin e reinserire il dispositivo nel socket. In questo modo è possibile isolare facilmente sezioni del circuito o inviare segnali di prova senza friggere qualcosa.

Rende inoltre più facile la rielaborazione per modificare il design. ad es. cambiare la logica, aggiungere parti in serie, ecc. Utilizzare lo stesso metodo con perno sollevato e il filo spinato necessari.

Come altri hanno già detto, rischi di avere connessioni più scarse, quindi è prudente acquistare meglio delle prese di negozi di spazzatura, ma per i primi lavori di progettazione, possono farti risparmiare un sacco di tempo.

Una volta verificato il progetto e il PCB, rilasciare le prese per qualsiasi cosa diversa dalle parti programmate che potrebbero cambiare in futuro.

Di solito tengo la prima scheda off socket come standard di riferimento nel caso in cui dovessi aggiungere funzionalità o eseguire il debug di alcuni strani problemi sul campo lungo la strada.


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Ho rotto molti più circuiti integrati nel tentativo di estrarli dalle prese DIP piuttosto che dal calore o dai danni ESD dovuti alla saldatura diretta. Anche l'uso di un estrattore di trucioli può essere rischioso.

Detto questo, nel mondo analogico le prese DIP sono state utili per provare diversi amplificatori operazionali per applicazioni audio. Puoi provare un amplificatore operazionale da $ 10, inserirne uno da $ 0,50, rendersi conto che suonano allo stesso modo, e poi fare te stesso per non credere che lo farebbero.

inserisci qui la descrizione dell'immagine


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Stai usando l'80% della proprietà della schermata di risposta con un'immagine superflua che cattura gli occhi che non mostra nemmeno gli argomenti di cui stai discutendo.
pipe il

@pipe 'Anche l'uso di un estrattore di trucioli può essere rischioso.' Sopra c'è un estrattore di trucioli. Una volta capito come ridurre le dimensioni di un'immagine, lo aggiornerò.
calcio3000

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Tranne la domanda e la tua risposta riguarda esclusivamente le prese DIL / DIP e questo è un estrattore PLCC.
pipe il

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@pipe Ah, bene le ho sempre usate in modo intercambiabile. Guarda, l'ho cambiato! E ho usato le mie abilità con MS Paint per far sì che occupasse solo il 60% dello spazio di risposta! Fa galleggiare la tua barca?
calcio3000

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@ calcium3000: Suggerimento: aggiungi 's', 'm' o 'l' prima di '.' nel nome del file imgur (png o jpg) per piccolo, medio o grande.
Transistor

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L'uso dei pacchetti socket presenta alcuni svantaggi e svantaggi. Di solito, con l'aumento del costo dei circuiti integrati, è consigliabile mantenere il chip per il successivo utilizzo. Ma le prese, spesso a basso costo, potrebbero trovare l'ossidazione nel tempo, quindi i tuoi collegamenti elettrici potrebbero andare persi. Inoltre, le tracce del PCB sarebbero coperte dal telaio del socket che impedisce di vedere le tracce. Tuttavia, una soluzione a ciò consiste nell'utilizzare terminali DIP, che sono disponibili separatamente senza il telaio di plastica. Questi non solo migliorano la visibilità della traccia PCB ma anche la gestione termica.

Quindi, tutto sommato, potresti trovare molto utile utilizzare un socket DIP (o terminali DIP) soprattutto quando hai intenzione di apportare modifiche al firmware per molte volte. Molti circuiti integrati sono anche molto sensibili al calore, quindi il tempo per le prese.


Uso principalmente un'intestazione di pin separata per le modifiche del firmware. Quali tipi di circuiti integrati sono sensibili al calore? (Principiante qui: P)
dsprenkels,

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In 10 anni di lavoro nel mondo dei microcontrollori, non ho mai usato una presa e non me ne sono mai pentita. Il rischio di avere un cattivo contatto in una presa è reale. I vecchi computer sono notoriamente inaffidabili a causa dei socket. Sui vecchi computer, molte volte è necessario premere su ogni chip per riposizionare e "ripulire" i contatti nel socket.

Non mi preoccuperei dei danni da calore causati dalla saldatura. I chip sono progettati per forni a riflusso in cui l'intero chip si surriscalda. Se si stanno saldando singoli piedini, l'ammortizzatore è molto inferiore al chip.

Suggerimento per la rimozione dei chip: utilizzare la saldatura EXTRA su tutti i perni e annegare l'intero chip nel flusso di saldatura e saldatura. Quindi puoi rimuovere facilmente il chip con solo un saldatore. Oppure tagliare tutti i perni con un coltello e rimuoverli separatamente.

Un collega una volta osservò quanto fossero robusti alcuni micro. Era un fan dei PIC. In un caso, ha detto che un particolare PIC è diventato così caldo a causa di un corto esterno che la saldatura del PIC si è sciolta e il chip è caduto dal tabellone. Lo ripulì e lo ricollegò e il PIC funzionava ancora.

(Detto questo, la mia esperienza con SiLabs 8051s è che non sono così robusti)


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"Se si stanno saldando singoli piedini, lo shock è molto inferiore al chip." Non necessariamente. Questo è davvero un argomento per un ingegnere del packaging, ma lo shock termico può essere causato da un aumento della temperatura localizzato o rapido, che si ottiene quando si tocca la saldatura fusa su un singolo pin mentre il resto del chip è a temperatura ambiente. Ecco perché i forni a riflusso hanno profili ramp-up e perché dovresti stare attento al tempo che passi su ciascun perno durante la saldatura manuale.
jalalipop,

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Non ho mai surriscaldato i miei circuiti integrati e anche se utilizzo microcontrollori, li riprogramma con fili appena saldati direttamente ai pin. Inoltre aggiungo gruppi di pin per riprogrammare l'IC se è solo un PCB per uso domestico. Ma se sei preoccupato per il surriscaldamento, basta saldare un perno e lasciarlo raffreddare per 5 secondi. Quindi non vedo alcun motivo per usare i socket.


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Le schede hobby (come Arduino) sono totalmente inadatte per i DIP. Meglio mettere il DIP in una buona presa e trovare un modo per collegarlo alla breadboard per hobby.


La tua risposta è piuttosto confusa. Come si può mettere un DIP su una scheda Arduino? Non c'è dove metterlo. O intendi uno scudo di prototipazione per uno Uno? Breadboard? Stripboard / veroboard? O una normale tavola protettiva? Le breadboard vanno bene per i circuiti integrati, per cui sono state progettate le breadboard. Inoltre, non vi è alcuna saldatura coinvolta con le breadboard. L'OP stava chiedendo di prevenire danni a un circuito integrato durante il processo di saldatura.
Greenonline,
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