Perché i pacchetti IC temprati con radiazioni hanno spesso contatti lunghi?


Risposte:


25

Prendendo l'esempio del chip nella tua foto ( RHFAC14A - foglio dati ,) non sono sempre nella confezione piatta con cavi lunghi (FPC-14.) Sono anche disponibili in DILC-14, che assomiglia più a un DIP standard- 14.

Quindi, lo stile piatto, a piombo lungo non è un requisito per l'indurimento delle radiazioni.

Wikipedia afferma che il tipo di pacchetto è noto come "flatpack" e che è un pacchetto specificato per l'esercito degli Stati Uniti.

E c'è la tua spiegazione del perché le parti indurite da radiazioni spesso arrivano in confezioni piatte: l'esercito americano è uno dei più grandi (se non il più grande) acquirente di parti indurite da radiazioni. Ottieni molti pezzi realizzati per soddisfare tale standard solo perché l'esercito americano è uno dei maggiori clienti per quel tipo di cose.

Inoltre, realizzano i "flatpack" dal 1962. Quelle sono parti montate su superficie che sono state in giro più a lungo di quanto non ci fosse un mercato reale per le parti montate su superficie. Chiunque abbia costruito piccoli dispositivi da prima che gli SMD diventassero una cosa standard avrebbe probabilmente dovuto usare i dispositivi flatpack se avessero avuto bisogno di parti in stile montaggio superficiale.


27

Non è direttamente correlato all'indurimento da radiazioni, è legato alla confezione. Le parti rad-hard e altre ad alta affidabilità vengono spesso in confezioni piatte. L'utente dovrebbe formare (piegare) e tagliare i cavi secondo necessità per la loro applicazione. I cavi lunghi consentono una maggiore flessibilità (opzioni).


11
Ad esempio capovolgendo l'IC capovolto per metterlo in una fresatura e risparmiare un po 'di altezza.
Janka

3
Penso che sia anche aggiungere letteralmente flessibilità. I cavi lunghi fungono da molle per prevenire danni quando la scheda si flette a causa di vibrazioni e alta accelerazione.
user71659

9
@ user71659 - Ho lavorato nel settore spaziale per gran parte della mia carriera e ho usato abitualmente questi tipi di parti. All'inizio dei flatpack, venivano spesso saldati senza piegature gravi o taglienti, erano solo leggermente piegati, quanto bastava per raggiungere la scacchiera. Nei tempi moderni, di solito sono piegati e tagliati in modo da assomigliare a un SOIC o un pacchetto simile. Ogni azienda che progetta / assembla schede avrà un modello di piega standard per ciascun pacchetto. Ma, se l'ambiente di vibrazione era particolarmente grave, il ME potrebbe richiedere un modello di piega più lungo personalizzato. Quindi, sono parzialmente d'accordo con te.
Mattman944,

C'è anche il fatto che cavi più lunghi saranno dissipatori di calore migliori, il che può essere utile sia nell'applicazione che persino durante il processo di saldatura.
UKMonkey,
Utilizzando il nostro sito, riconosci di aver letto e compreso le nostre Informativa sui cookie e Informativa sulla privacy.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.