Saldatura manuale SMD 1206 componenti [chiuso]

Poiché ho provato a saldare a filo una scheda protettiva che è fallita miseramente, ho intenzione di ordinare un PCB. Tuttavia, per ridurre al minimo l'area, desidero utilizzare alcuni componenti SMD1206. Ne ho ordinati alcuni di base (resistori, condensatori ecc.).

Tuttavia, ora ho letto che ad esempio SMD 1206 MLCC (condensatori ceramici multistrato) sono molto difficili da saldare a mano. ad esempio qui . È necessario preriscaldare ogni componente per 90-120 secondi e / o usare una pistola termica.

Non ho una pistola termica o altre attrezzature professionali.

Le mie domande sono:

• Posso saldare a mano i resistori SMD 1206? (1/8 W e circa 1/2 W)?
• Posso saldare a mano perle di ferrite SMD 1206?
• Posso saldare a mano diodi SMD 1206 / diodi LED?

A proposito, le mie abilità di saldatura sono tutt'altro che perfette.

Probabilmente scoprirai che 1206 sono in realtà abbastanza facili da saldare a mano. Quando ti abitui alle schede SMD, scoprirai che in realtà sono piuttosto grandi.

Con un ferro standard, trovo abbastanza semplice saldare a mano i componenti 0603 e con un ferro di precisione piccolo, 0402 può essere fatto.

La tua scommessa migliore e la mia raccomandazione se non l'hai mai fatto prima è pre-saldare uno dei pad, quindi riscaldare la saldatura con il ferro da stiro e posizionare il componente con una pinzetta. Una volta che sei soddisfatto della posizione, rimuovi il ferro e poi salda semplicemente l'altro lato. Questo è di gran lunga il modo migliore se non sei sicuro delle tue abilità di saldatura.

Se hai accesso ad un certo flusso, assicurati di usarlo!

Se lo desideri, puoi creare un PCB con alcune impronte diverse su di esso, avere alcuni 1206, alcuni 0805, alcuni 0603 e così via e usarlo come una "scheda pratica". In questo modo, puoi sviluppare le tue abilità di saldatura SMD e, quando sei più sicuro, puoi passare alla produzione di PCB con componenti 0805 o 0603, poiché le dimensioni più grandi stanno diventando più difficili da trovare!

Dopo che @pipe ha sottolineato il link nella domanda, non ho davvero molto da dire al riguardo. Non ho mai finito con un condensatore rotto o qualsiasi componente. L'articolo sembra parlare dello shock termico del componente e delle crepe che si verificano durante il rapido riscaldamento e raffreddamento del componente e della saldatura. Saldando solo una parte alla volta, il che dovrebbe comunque ridurre queste sollecitazioni, l'articolo sembra indicare che entrambe le parti vengano saldate molto rapidamente o allo stesso tempo. Indica anche che può causare guasti durante un "test di resistenza alla flessione della scheda" che presumo non sia necessario nella tua applicazione! Quindi davvero, non me ne preoccuperei troppo. Se scopri per caso che hai un condensatore rotto, basta sostituirlo!

Odio contraddire Murata; sono un'azienda solida con buoni prodotti e documentazione utile. Tuttavia, ho saldato a mano MLCC per un decennio e non ho mai avuto un fallimento noto MLCC. Non preriscaldo la scheda o i componenti e non sto più attento con gli MLCC di quanto non lo sia con qualsiasi altro componente SMD.

In genere uso un saldatore Weller WES51 con una punta conica da 0,031 " . Probabilmente ho saldato un migliaio di componenti da 1206 (questi sono enormi) a 0201 (ho bisogno di una lente d'ingrandimento per questi). Le dimensioni fino a 0603 sono di base. 0402 è un dolore. Salderò a mano le 0201 se avrò davvero una buona ragione :) Queste sono unità imperiali.

Ecco la mia tecnica, che sembra differire dalle altre che vedo qui. Non è necessariamente migliore, ma funziona per me:

1. Applicare una piccola quantità di saldatura su uno dei due cuscinetti. Rimuovi il ferro.

   Se ho molti componenti da saldare, di solito preparo ogni posizione (un pad per componente) in un passaggio. Più tempo efficiente :)

2. Posizionare un componente sui cuscinetti. Si riposerà con una connessione sul grumo della saldatura e l'altra connessione su un cuscinetto pulito.

3. Tieni premuto il componente con uno stecchino.

4. Tocca il ferro sul pezzo di saldatura. Quando si scioglie, il componente affonderà fino al livello della scheda. Rimuovi il ferro, poi lo stecchino.

   Nota che questa non è ancora una buona saldatura! Mantiene semplicemente il componente in posizione.

   Faccio questo con ogni componente prima di procedere.

5. Ora che sono tutti incollati sul posto, ho saldato tutti i bordi non dissaldati. Questo è semplice; basta usare il filo di ferro e saldatura.

6. Infine, torno indietro e ritocco tutti i bordi originali. Questo è fondamentale, poiché alcuni di essi possono avere giunti a saldare a freddo . O aggiungi flusso o semplicemente aggiungi un po 'più di saldatura (per il suo flusso).

Quindi, fondamentalmente, li attacco in posizione, quindi saldo l'altro lato e quindi rivendo il primo lato. Non ci vuole molto!

1206 (Imperial, 3216 metrico) è molto facile da saldare a mano.
È molto grande nel mondo SMD.

Con un normale scalpello da 0,5-1 mm, il ferro può scendere fino a 0603 (imperiale, 1608 metrico), quindi l'aria calda diventa un requisito per farlo con una qualità ragionevole.

La necessità di assistenza ottica dipende dall'operatore.

Saldare con un ferro da stiro è facile con questi 3 passaggi.
1. Tin uno pad, l'altro deve essere chiaro.
2. Posizionare il componente con una pinzetta mentre il cuscinetto è fuso dal ferro.
3. Saldare altri tappetini, questo è il punto in cui è necessaria una saldatura sottile.

È essenziale possedere una saldatura almeno inferiore o uguale a 0,5 mm con nucleo di flusso. È anche importante che il ferro non sia troppo caldo, quindi hai qualche secondo prima che il flusso scompaia.

Se stai tirando via la saldatura con il ferro (piccole punte), sei fuori flusso. Aggiungere altro.

Potrebbe funzionare male con la saldatura senza piombo, in tal caso aggiungere più flusso di pasta. (ad es .: SMD291)

Con aria calda, basta stagnare entrambi i cuscinetti, aggiungere la pasta di flusso, rilasciare il componente e scaldarlo. Letteralmente "flop" in posizione.

Non puoi mai aggiungere troppo flusso. Anche se potrebbe fumare un po '. Basta pulirlo in seguito e non respirare il fumo.

Si noti che il metodo di saldatura sopra indicato non è il metodo raccomandato dal produttore. Infrange le raccomandazioni del profilo termico del produttore e potrebbe introdurre stress fisici sulle parti a causa di un riscaldamento irregolare. Ciò potrebbe non fornire immediatamente parti difettose, ma potrebbe ridurre l'MTBF e, a lungo termine, o volume elevato, è possibile che vengano visualizzati tassi di guasto più elevati rispetto al corretto reflow. Fondamentalmente lavori fuori specifica.
È proprio come ESD, potresti non osservare mai direttamente causa ed effetto, ma è sicuramente un fattore.

Se la tua intenzione è di farlo professionalmente, ti preghiamo di investire in una stazione ad aria calda. Ne vale la pena.
Un trucco quando si salda con aria calda è usare la tensione superficiale della latta, è incredibile e fa tutto il duro lavoro per te.

Perché non potresti farlo? Io (e non sono affatto speciale) posso fare tutto fino a 0603 (che è imperiale, non metrico) facilmente, e 0402 se devo. Prendi solo le pinzette e dovresti stare bene. Ci vuole un po 'di tentativi la prima volta che lo fai, ma una volta capito è facile.

Ci sono questi maghi (con cui intendo la nostra tecnologia di laboratorio) che possono persino fare 0201 a mano con un normale saldatore, ma non voglio nemmeno pensare a come è fatto.

Una volta che ho iniziato a utilizzare SMD per PCB, non sono più tornato ai componenti del foro passante, tranne quando devo. È molto più ordinato e più semplice fare SMD una volta capito ...

Come la vedo.

Un moderno PCB di fascia alta può contenere letteralmente centinaia di MLCC, un singolo errore di campo può condannare l'intero PCB ai rifiuti elettronici. Quindi, per l'uso in produzione, l'affidabilità dei condensatori deve essere estremamente elevata.

Se si desidera mantenere livelli di affidabilità estremamente elevati con la saldatura manuale, probabilmente è necessario prendere precauzioni che vanno oltre ciò che la maggior parte delle persone considererebbe ragionevole.

Ma francamente di solito non è necessario, solo un masochista potrebbe saldare a mano centinaia di condensatori SMT su un prodotto che stanno producendo in serie. Nel mondo dell'hobby / proof of concept / prototipazione, è improbabile che gli MLCC saldati a mano senza particolari precauzioni possano contribuire in modo significativo al tasso di fallimento complessivo, anche se hanno un tasso di fallimento molto più elevato di quelli a riflusso.

Se sei come me, le tue mani non sono abbastanza ferme da posizionare il componente e saldarlo allo stesso tempo.

Il mio metodo non è certamente una tecnica di saldatura di produzione, ma mi piace usare uno stecchino per posizionare una piccola goccia di colla tra i due cuscinetti di saldatura e poi far cadere il componente sopra. Ho qualche minuto per spingere delicatamente il componente nella posizione migliore. Dopo un paio d'ore i miei vecchi occhi e le mie mani sono quindi in grado di saldare il componente senza problemi.

Per me è possibile, ma penso che sia fattibile anche per te farlo a mano. Il modo più semplice è quello di mettere prima la latta sui cuscinetti. quindi puoi afferrare il componente con una pinzetta, riscaldare il pad e quindi premere il componente su di esso. E usa anche il flusso di saldatura;).

qui puoi trovare un video su come farlo.