Intriganti tecniche obsolete (?) Di fabbricazione di PCB in questo vecchio MSX

Navigando su Wikipedia (come si fa), mi sono imbattuto in questa immagine di un circuito¹:

Ora, quando lo guardi, ci sono diverse cose che si distinguono per essere interessanti e diverse dalle odierne tecniche di produzione di PCB comunemente usate.

Non ho accesso alla bacheca nella foto, ma qui² ne sono alcune altre foto . Comunque ricordo di aver visto altri circuiti utilizzando queste tecniche; soprattutto su dispositivi a basso costo della fine degli anni '80 / primi anni '90 e telecomandi.

Quindi, ecco cosa mi piacerebbe trovare di più su:

Soldermask multipli?

Sembra che ci siano almeno due livelli di soldermask. Uno dei quali è visibile solo attorno ai viali e l'altro opaco copre e nasconde ulteriormente le cose.

Qual è lo scopo di questo secondo strato molto opaco?

1. Impedire il reverse engineering del layout del PCB. Questo però non ha molto senso per me, dal momento che il PCB nella foto proviene da un computer MSX e AFAIK l'architettura MSX era praticamente uno standard aperto. Inoltre, questo strato opaco aggiuntivo è assente nella parte inferiore.

2. Oppure questo non è solo un soldermask opaco, ma quello e un altro strato (ruvido) conduttivo sopra un altro (quello che potresti pensare di tradizionale) soldermask; che avrebbe un senso anche qui, forse per la schermatura EMI. È così? Un'altra cosa positiva è la grande distanza dai viali.

3. O è qualcosa di completamente diverso?

Via blu

I via non sembrano interessanti? Come sono stati fatti quelli? Sembra che non abbiano usato (ora onnipresente) fori passanti placcati per fabbricare questa tavola.

Ma cos'è che hanno usato invece e come sono stati realizzati? È una sorta di resina epossidica conduttiva?

Le dimensioni (relativamente) grandi potrebbero essere giustificate da ciò. Sembra anche che il materiale sopra i viali sia piuttosto concavo con una probabile sovrapposizione progettata sul rame esposto attorno al foro. Quelli sono stati compilati uno per uno?

Ora, perché hanno usato questo metodo invece del "moderno" PTH? Sospetto che debba essere stato significativamente più economico per un numero di buche abbastanza piccolo. Come si chiamerebbe questo metodo?

Le ricerche di via pieni di resina epossidica producono risultati, ma di quelli dall'aspetto diverso a questo.

Questa è la mia prima domanda qui dopo tutto questo tempo; So comunque che avere sotto-domande multiple è talvolta disapprovato, ma spero che questo conti ancora come abbastanza ragionevolmente correlato. Grazie per le tue risposte.

Spero anche che altri lo trovino interessante, con l'epossidica tramite tecnica che forse trova un'altra vita nei miei PCB fatti in casa.

¹) Immagine tratta da Wikipedia da Yaca2671 . Link Wikimedia

²) Articolo MSXinfo.net su Panasonic FS-A1WX

Questa sembra essere una tavola perforata (il contorno e tutti i fori sono perforati in una singola operazione) con liquido conduttivo utilizzato per creare vie. Questo a volte viene chiamato tecnologia STH (silver through hole).

Se guardi i buchi dove non c'è via puoi vedere che sono relativamente ruvidi e un po 'più grandi di quelli che potresti avere per un foro. Ciò aiuta anche a velocizzare il montaggio riducendo al minimo i requisiti di precisione per macchine o persone.

Non sono sicuro dell'aspetto della maschera di saldatura, forse viene applicato un secondo strato (in genere tramite la serigrafia) solo per proteggere i viali.

La mia esperienza con questa tecnologia è che non è poi così affidabile, specialmente nelle applicazioni in cui sono possibili molte vibrazioni o urti. È molto economico per metro quadrato perché possono utilizzare laminati a base di carta a basso costo e perforare tutti i fori e i contorni dei pannelli di grandi dimensioni in una sola operazione senza quasi nessun tempo (anche su una macchina da stampa economica). Poiché i laminati scadenti e poco costosi sono piuttosto fragili (come dimostreranno tutti coloro che hanno avuto a che fare con tavole rotte danneggiate), devono essere riscaldati in un lotto prima di perforare.

Non era così raro in quell'epoca che le fabbriche avessero problemi di qualità con (quelli che ora sono onnipresenti) placcati attraverso buchi come crepe attorno ai buchi, spesso causati da uno scarso controllo dei vari prodotti chimici e processi coinvolti, ma questi problemi hanno principalmente stato vinto.