Attualmente sto lavorando al mio primo prototipo di PCB usando una scheda PCB pre-sensibilizzata, acquistata da Maplins UK . Tuttavia, sto avendo terribili problemi nell'esporre e sviluppare il tabellone, non sembra mai andare bene. Non ho ancora raggiunto la fase di attacco perché non sono contento dei risultati di sviluppo presensibilizzati. Sto cercando suggerimenti e trucchi generali e come seguire la giusta "strada" per il successo - mi sembra che stia peggiorando per qualche motivo! ;-)
Sto usando fogli trasparenti a getto d'inchiostro con il tono più scuro applicato per la maschera, e dopo aver notato che puoi vedere la luce attraverso le aree stampate sulla maschera, ho deciso di raddoppiare e ho venduto due lucidi identici allineati uno sopra l'altro. Puoi tenerlo alla luce e vedere ancora una sorta di opaco bagliore viola, ma è per lo più opaco. Riconosco che questa potrebbe essere una delle cause dei miei problemi!
Ho iniziato usando una normale lampadina da 100 watt, con scarso successo; le esposizioni sembrano impiegare 40 minuti e oltre per avere alcun effetto e sono diventate molto calde. Tenevo la maschera sulla lavagna usando il vetro, ma dopo aver realizzato i blocchi di vetro con molta luce UV, ho deciso di passare a un foglio di acrilico trasparente.
Ho quindi trovato uno sterilizzatore UV portatile economico, che in realtà afferma di emettere luce UV-C; So che UV-A è il tipo richiesto per esporre la tavola per quanto posso capire ma sembra avere un effetto molto più veloce, vedo un effetto anche dopo solo due minuti di esposizione. Il manuale afferma che utilizza una "lampada UV germicida a lunga durata da 4 watt", e sì, non è ciò che chiameresti brillante. L'esposizione più lunga che ho fatto finora è di circa sei minuti e ho ancora riscontrato lo stesso problema (vedi sotto).
Secondo il loro sito, le schede sono presumibilmente sviluppate usando una soluzione di soda caustica.
In tutti i miei tentativi, sto vedendo apparire lo schema circuitale, ma il rame sviluppato che deve essere inciso finisce in nessun posto vicino come luccicherei come mi aspetterei - mi aspetto che lo strato di fotoresist si dissolva completamente con conseguente esposto rame lucido, passando da molti di quei siti di incisione su PCB di riferimento su Internet. Invece finisco con vari gradi di aree casuali di rame lucido, ma per lo più rame opaco (fotoresist parzialmente disciolto) e altre aree completano lo strato di photoresist verdastro bluastro. Non ho ancora provato l'attacco, ma non è difficile capire perché mi aspetto che anche una tavola così scarsamente esposta e sviluppata incida male. Non riesco a immaginare che le aree "per lo più opache di rame" incideranno affatto dato che il fotoresist è solo parzialmente dissipato.
Sto tagliando piccole aree delle mie due schede pre-sensibilizzate di medie dimensioni a scopo di test e mi sto esaurendo rapidamente!
Quindi non sono chiaro e sto procedendo molto lentamente a causa di tutte queste variabili:
- Non sono sicuro del tempo di esposizione (per la mia lampada).
- Non sono sicuro della posizione della luce UV e dell'altezza richieste.
- Non sono sicuro che il mio modello di maschera sia abbastanza opaco (alla luce UV).
- Non sono sicuro delle proporzioni corrette di soda caustica all'acqua.
- Non sono sicuro del tempo di lasciare la tavola nella soda caustica - se sto andando troppo avanti nello sviluppo.
- Non sei sicuro di immergerti nell'acqua per fermare lo sviluppo - Puoi rimetterlo nella soda caustica per continuare lo sviluppo se non lo hai lasciato abbastanza a lungo? Inoltre come puoi dirlo !?
- Inoltre, non so se una tavola pre-sensibilizzata sviluppata rimanga tale e non sbiadisca alla luce del giorno nel tempo. Quanto tempo prima che la normale luce del giorno influenzi una tavola sviluppata pre-sensibilizzata?
Ogni aiuto che qualcuno potrebbe darmi sarebbe apprezzato. Non ho tenuto un registro decente delle mie attività, per imparare in modo efficace, perché pensavo di averlo inchiodato ormai! Tuttavia, se necessario, posso fornire le foto dei miei sforzi finora.
