Qual è il vantaggio pratico della punta della sonda molto nitida e del test di continuità rapida del multimetro?
Stavo cercando da un po 'di tempo con google e in ee.se ma i risultati contengono principalmente una selezione di annunci dmm con sonde a punta acuminata o simili. Forse non riesco a trovare le parole chiave di ricerca corrette, ma non riesco a trovare questa risposta anche qui.
In EEVblog, Dave Jones menziona alcune volte l'importanza del test di continuità rapida, ma solo una volta fornisce l' esempio con un modo più rapido e conveniente per testare più pin su un circuito integrato. Giusto e quadrato, ma applicabile solo in elettronica. Questo disperde un po 'la nebbia ma ricordo un amico di mio padre che parlava in modo simile e sono abbastanza sicuro che fosse un elettricista. Oltre a ciò, IC non era affatto così prolifico in quel momento.
Nitidezza della punta, posso razionalizzare il fatto che sebbene abbia un'area di contatto più piccola, probabilmente ti darà un migliore contatto meccanico in pratica, specialmente se la sonda fa ammaccature in miniatura in metalli più morbidi. È più facile penetrare strati di stagno molto ossidanti o altre impurità. La corrente elettrica piace fluire da superfici appuntite appuntite meglio e piatte, ma non sono sicuro di come si traduca in pratica con molto più di meno dell'intervallo kV (U <30 V) e senza archi.
Esiste qualcosa di più del semplice punto di vista psicologico, il mio è meglio perché è (più grande, più veloce, più nitido, più forte, ecc.)? Quanto è contundente e quanto è acuto in realtà? Se c'è una differenza pratica è evidente? È possibile essere quantificato?