Perché gli alimentatori vengono quasi sempre realizzati utilizzando componenti a foro passante?

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Perché gli alimentatori vengono quasi sempre realizzati utilizzando componenti a foro passante? Ogni alimentatore per computer che ho smontato utilizza attraverso i componenti del foro, anche se occasionalmente (non in tutti i casi) i componenti a montaggio superficiale si trovano sul fondo. Questi non devono essere assemblati a mano? (prima del riflusso o della saldatura ad onda) Se è così, perché lo fanno ancora, anche se i costi di manodopera sono bassi in Cina, deve comunque costare meno per una macchina per raccogliere e posizionare materiale SMT ... o mi sto perdendo qualcosa?

surface-mount

— Thomas O
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indovinerei che la roba a foro passante è generalmente una potenza maggiore

— JustJeff

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E usano sempre PCB fenolici economici anziché FR4!

— cksa361,

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Perché gli alimentatori usano molte parti grosse e grosse che non sono SMDable e / o richiedono un buon fissaggio meccanico. Inoltre, a un costo minimo, preferiscono utilizzare PCB a strato singolo - TH è un po 'più adatto a questo in quanto le parti fungono da ponticelli sulle piste. Le parti TH possono essere inserite a macchina - ad es. Http://www.youtube.com/watch?v=eOQ3pZkKX24 (30kpart / ora!)

— mikeselectricstuff
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Mi chiedo se potresti mescolare TH da un lato, SMD dall'altro e saldare tutto in un solo passaggio.

— Nick T,

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@Nick T - certo, dai un'occhiata all'interno di un reattore fluorescente lineare ad alta frequenza, è molto simile a un alimentatore switching e realizzato a basso costo. Scheda unilaterale, tutto lo SMT sottostante, tutto il foro passante in alto.

— Martin,

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Un'ultima ragione che non ho visto qui (ed è probabilmente la più rilevante):

I componenti SMD sono troppo piccoli.

Intendo letteralmente. Quando hai a che fare con l'alta tensione, devi preoccuparti delle distanze di dispersione del flashover / scheda , il che significa che i collegamenti per l'alta tensione devono essere separati da una certa quantità (ci sono standard per questo, che sono richiesti per ottenere UL o valutazioni simili).

Con 240 V CA, la distanza è (dalla parte superiore della mia testa) ~ 0,25 ", che è molto più grande di persino 1206 parti.
Questa è anche la spiegazione dietro gli slot tagliati nel PCB, che spesso vedi sotto gli accoppiatori ottici / input tappi del filtro In sostanza, per superare i test, la separazione sui cavi del componente non è abbastanza grande, quindi devono effettivamente fresare le fessure della scheda, aumentando la lunghezza complessiva del percorso tra i pin del componente sul PCB.

Infine, la maggior parte dei dispositivi di potenza sono a foro passante perché i pacchetti a foro passante possono dissipare più potenza delle parti SMT. È molto più facile ed economico montare un pacchetto TO-220 su un dissipatore di calore in alluminio estruso a buon mercato, quindi avere una scheda con fabbed di rame molto spesso che può dissipare la stessa quantità di energia da un dispositivo TO-263.

— Connor Wolf
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In tal caso, perché non creano il lato primario con foro passante, ma il lato secondario con SMT?

— Thomas O

@Thomas O - bene, lo fanno. Hai guardato qualche SMPS di recente? Sono quasi tutti misti SMT / TH.

— Connor Wolf,

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La metà delle parti è troppo grande o per altri motivi non può essere rifluita (dissipazione di potenza, ecc.) E il costo per eseguire una corsa di riflusso e una corsa di processo manuale è superiore rispetto al fare tutto manualmente.

Saresti sorpreso di quanto sia economica la saldatura a mano in Asia.

— marchio
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Non li salutano? Non sono sicuro di quanta qualità si possa ottenere dalla saldatura manuale se viene eseguita in massa, anche se ci sono molte parti stupidamente sagomate che potrebbero non essere suscettibili all'inserimento nella macchina.

— Nick T,

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sono saldati a mano, non hanno mai visto un fastidio di CM asiatico con la saldatura ad onda.

— Segna il

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Ho lavorato al potere per anni. Tutti i CM che ho visto hanno effettivamente una saldatura ad onda, per non parlare delle capacità di posizionamento SMD comparabili ai costruttori domestici. Se stai ottenendo grande potenza con le schede multistrato, semplicemente non riesci a ottenere abbastanza calore nei PCB per bagnare correttamente la saldatura. Le forniture economiche ATX sono un animale diverso.

— Adam Lawrence,

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Hanno solo magazzini pieni di gente che salda a mano sulle catene di montaggio. Non capisco l'economia, ma è così che lo fanno lì. : / Usano maschere per mantenere le parti in posizione, tuttavia, non è come se stessero tenendo ognuna nelle loro mani.

— endolith

Componenti di grandi dimensioni, come trasformatori, tappi e induttori devono essere aggiunti manualmente, ma suppongo che piccoli tappi e resistori possano essere inseriti a macchina.

— Thomas O

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La dissipazione di potenza per un componente è molto più elevata per TH. Ottengono un migliore flusso d'aria anche dai fan.

— Kortuk
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