Dieci anni fa, ho lavorato in un piccolo dipartimento di ingegneria di Philips Semiconductors che ha prototipato tutti i progetti prima di farli fabbricare professionalmente all'esterno. Il metodo era piuttosto standard:
- Stampa opere d'arte utilizzando una stampante laser economica su pellicola semitrasparente
- Fissare il disegno superiore su quello inferiore e allinearlo visivamente.
- Tagliare un PCB a dimensioni approssimative, praticare un foro sul bordo in cui è possibile inserire un filo per trattenere il PCB tra gli inserimenti di sostanze chimiche.
- Inserisci PCB tra le opere d'arte ed esporre utilizzando una scatola di luce UV fatta in casa.
- Agganciare il filo nel foro sul PCB e immergerlo in un serbatoio verticale contenente idrossido di sodio e attendere fino allo sviluppo
- Mettere nel serbatoio spray e spruzzare con acqua pulita.
- mettere in un serbatoio verticale contenente cloruro di cloruro ferrico e lasciarlo incidere.
- mettere nel serbatoio spray e spruzzare con acqua pulita
- mettere il dispositivo di rimozione dell'attacco fino a quando non viene rimosso
- Mettere nel serbatoio verticale di stagno per stagnare.
I risultati sono stati PCB dall'aspetto splendido, facili da saldare e dall'aspetto professionale, nonostante la mancanza di maschera e schermo per saldatura.
È questo il metodo standard utilizzato ancora oggi dai dipartimenti di ingegneria professionale quando si realizzano prototipi di PCB o ci sono altri metodi che offrono risultati simili?