Quali sono le differenze funzionali tra condensatori monolitici e dischi ceramici?

Ho ereditato uno schema di numerazione delle parti più vecchio, in cui i condensatori ceramici sono divisi in dischi e tipi monolitici. È davvero una divisione ferma nelle loro caratteristiche? In tal caso, quali sono le differenze? Quella nomenclatura è comune o altri nomi sono usati più spesso? Esistono altre classificazioni di condensatori ceramici oltre a questi due?

Modifica: se ho due condensatori, un monolitico e un disco, di uguale tensione e capacità, perché dovrei usarne uno sopra l'altro?

Se per monolitico intendi i cappucci per chip multistrato (a volte etichettati MLCC), ecco cosa sono tutti i cappucci ceramici ad alta densità.

I tradizionali tappi a disco sono fondamentalmente solo una lastra di ceramica con piastra su ciascun lato, cavi radiali collegati e immersi in resina epossidica o forse ceramica per il rivestimento. Questi sono dispositivi a bassa capacità (circa 100 pF) ma possono essere molto alti. A volte sono anche chiamati tappi di sicurezza.

Inoltre, ci sono tappi a forma di disco o cilindrici che sono in realtà strutture MLCC con un elettrodo attorno al bordo esterno e l'altro elettrodo nel mezzo. Questi vengono utilizzati come tappi passanti negli alloggiamenti dei filtri EMI o forse anche come parte di una terminazione della linea di trasmissione.

Wikipedia ha una buona scrittura di condensatori qui .

Modificare:

La domanda del cappuccio del disco e dell'MLCC con la stessa tensione e capacità e la scelta tra i due occupa uno spazio molto piccolo nel diagramma di Venn. Gli MLCC sono stati derivati ​​dalla tecnologia del disco per superare i limiti di capacità e consentire un uso più ampio di dielettrici ceramici che sono relativamente facili da fabbricare. Le cose principali che il disco sta cercando sono le alte tensioni e la costruzione robusta. Un singolo wafer di ceramica subirà più abusi di una pila di sottili strati di ceramica. La scelta sarebbe dovuta a cose del genere.

Se avessi bisogno di una parte robusta o di una parte che non potesse essere montata in superficie, sceglieresti il ​​disco (so che puoi ottenere ceramiche multistrato con piombo, ma è un mercato che sta scomparendo). Se avessi bisogno di una parte con ESL basso e dimensioni più compatte, sceglieresti MLCC. È abbastanza chiaro che di solito è più desiderabile.

Gli usi per i tappi del tipo a disco sono davvero quelli per i quali ha un vantaggio, come le alte tensioni da 3kV a 6kV dove potrebbe essere necessario un basso coefficiente di dissipazione o stabilità del tipo NPO. Gli MLCC non offrono molta concorrenza a quelle tensioni più elevate.

Ho ricevuto la seguente risposta da un ingegnere del CDE :

Penserei che i condensatori a dischi ceramici tendano ad essere più economici e in passato c'era una vasta gamma di caratteristiche di temperatura positive e negative che erano utili nella progettazione dei circuiti. Anche i dischi in ceramica avevano valori di tensione più elevati. Oggi le parti MLCC tendono ad essere più prontamente disponibili, i circuiti digitali richiedono solo parti a bassa tensione e la caratteristica TC non è così importante se non per i costi. I tappi a disco ceramici tendono ad avere ordini minimi molto elevati.

E questo da Vishay:

La costruzione di condensatori a disco è molto meno complessa e quindi sono molto più rigidi sia meccanicamente che elettricamente, soprattutto per quanto riguarda la forza dell'impulso.

Più o meno quello che ha detto Gsills.