Come scegliere un distanziatore / supporto per mantenere il contatto elettrico?


10

Ho una situazione in cui voglio uno stand-off per mantenere il contatto elettrico tra il PCB e il telaio a cui è collegato.

La mia domanda è: qual è il materiale e la finitura migliori per questa applicazione?

Vedo che RAF ha opzioni di alluminio (non finito), alluminio (iridite trasparente), acciaio inossidabile (non finito) e acciaio inossidabile (finitura cromo / nichel), che mi aspetterei che tutte siano superfici conduttive.

Quale avrà la migliore affidabilità?

Vi sono problemi di compatibilità dei materiali con una di queste scelte (come causare corrosione a contatto con il PCB)?

Ci sono opzioni migliori che non ho menzionato?

Modifica Informazioni aggiuntive: questo sistema dovrà superare una rigorosa qualificazione ambientale incluso (IIRC) alcune centinaia di ore in 85 C / 85% di umidità relativa. Non dovrà passare spray salini o altri stress chimici corrosivi.


2
Qualche opposizione all'utilizzo di un connettore a occhiello cablato al telaio e tenuto contro il rame esposto sul PCB con il distacco di qualsiasi materiale?
Samuel,

@Samuel, questa è un'opzione, ma aggiunge complessità che preferirei evitare: dovrei creare disegni per l'assemblaggio del filo dell'occhiello e i miei ragazzi di produzione dovrebbero gestire l'inventario di quelle parti. Le parti pronte all'uso sono preferite se posso farlo.
The Photon,

Uso distanziali esagonali in acciaio con rondelle antivibranti. Di solito con viti a testa esagonale. Di solito migliore di 0,01 ohm.
Cucchiaio

@Spoon, qualche tipo particolare di lavatrice? Mi è stato consigliato di non usare le rondelle di sicurezza perché i denti potrebbero mordere attraverso il rame sul lato del pcb. Un "antisfondamento" è diverso da una rondella di sicurezza?
The Photon,

3
Sulla domanda di Rondella di sicurezza a prova di vibrazione. Le rondelle di sicurezza tendono ad essere bobine singole e vengono utilizzate per connessioni metallo-metallo (percorsi di terra protettivi) M4 e superiori. La prova di scuotimento tende ad essere quella con un sacco di denti affilati da mordere attraverso gli strati superficiali e li ho visti sia sul PCB che sul collegamento a terra ai telai. A condizione che non si corrodano, sembrano tutti buoni. Ma poi la mia recente esperienza è in ambienti puliti.
Cucchiaio

Risposte:


11

Non sono sicuro se l'applicazione sia più sensibile della scheda madre del computer, i distanziatori in ottone come questi sono comunemente usati nello chassis del computer. Collegano la terra della scheda madre al telaio.

  • Disponibili - Questi distanziatori e viti sono facili da ottenere.
  • Affidabile: non ne vedo ancora uno con corrosione da 20 anni. (Affidabile)
  • Monolitico - Meno parti. Poiché non si desidera fornire una formazione specifica al personale addetto all'assemblaggio e alla produzione, questa opzione ha il minor numero di parti ed è semplice.

Secondo Wikipedia, alcuni ottoni vengono utilizzati laddove esiste il rischio di corrosione da fattori come cloruri, acqua dolce, ecc.

distanziali

inserisci qui la descrizione dell'immagine

inserisci qui la descrizione dell'immagine


5

Risponderò al nocciolo di questa domanda che interpreto come: dato il fatto che ci saranno metalli diversi attraverso un contatto metallico (pannello di rame, supporto metallico diverso, custodia metallica diversa) al caso, e devo mantenere un contatto elettrico ed evitare la corrosione il modo migliore per farlo?

Per prevenire la formazione di una "cella di corrosione" è necessario garantire il mantenimento del contatto elettrico indipendentemente da eventi meccanici, di ossidazione o di altro tipo. Se si interrompe il circuito, la corrosione non può esistere. Se si tenta di cortocircuitare tramite una cinghia di messa a terra esterna, è sufficiente sostituire un sistema con un altro. Ad esempio una treccia di rame da una scheda di rame deve quindi passare al caso in qualche modo. Tradizionalmente questo viene realizzato con un contatto fisico intimo come un giunto saldato sudato o una brasatura dura.

Un materiale progettato per questo è Loctite conduttivo (3880 e 3888) è un adesivo permanente che è conduttivo (termicamente ed elettricamente) ma non è pensato per usi di frenafiletti.

Ho usato un potenziatore di contatto che ha anche sigillato il giunto (per connettori e supporti) e ha impedito l'ingresso di umidità e aria nelle articolazioni. Ho usato lo stabilizzante 22 in applicazioni industriali bagnate con grande efficacia. L'uso in fili di metallo distanziatori sarebbe appropriato. Ma attenzione (alcuni audiofili di lavoro assurdo sostengono il materiale - cosa che il produttore non fa - spero). NO, non lavoro per loro.


3

I pilastri forniranno una messa a terra ma questo potrebbe essere inaffidabile e l'uso di rondelle pieghettate su rame PCB è OK a condizione che non si fissi e si slacci un paio di volte ma qualunque metodo meccanico si scelga Non penso che ci sia un sostituto per un filo saldato dal circuito stampato che unisce la piastra del telaio tramite un occhiello a crimpare - potresti persino saldare la crimpatura se ritieni che la cintura e le bretelle siano in ordine. L'inventario sarebbe fuori dalle mani dei meccanici perché è una parte (anche se un piccolo assemblaggio) saldata al PCB - che lo rende un componente del mio libro. Sì, devi ancora fare un disegno, quindi ecco un inizio LOL: -

inserisci qui la descrizione dell'immagine


+1 Penso che questo sia probabilmente quello che dovrò fare (o almeno avere a disposizione come soluzione di backup). Tuttavia, sento che devo dare a Chetan il segno di spunta perché ha risposto alla domanda che ho posto: qual è il materiale migliore per il distacco?
Il fotone

@ThePhoton no probs capo
Andy aka

2

All'inizio, per ambienti molto difficili, avrai bisogno di una certa protezione anche per gli elementi PCB.

Quindi, il mio consiglio: rendilo doppio, soprattutto se è essenziale una buona connessione a terra al telaio. Posizionare normali distanziatori in ottone e, inoltre, instradare un filo di rame spesso separato dalla terra del PCB allo chassis e saldarlo almeno al PCB, ma meglio anche allo chassis.

Utilizzando il nostro sito, riconosci di aver letto e compreso le nostre Informativa sui cookie e Informativa sulla privacy.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.