Come faccio a sapere quale temperatura utilizzare durante la dissaldatura?

Ho una stazione di saldatura a temperatura controllata e so che devo impostare la temperatura in modo appropriato per la saldatura in base alla saldatura che uso durante la saldatura, ma come faccio a determinare quale temperatura utilizzare quando i componenti di de-saldatura da un PCB fabbricato commercialmente?

Finora ho appena usato 400 ° C e sono stato attento a non riscaldare troppo a lungo, ma le ricerche qui sull'elettronica e sul web più ampio non sono state in grado di dirmi come capire quale sarebbe la temperatura ideale per il de-saldatura essere.

La dissaldatura in teoria dovrebbe utilizzare le stesse temperature della saldatura. Il flusso presente durante la saldatura aiuta a ridurre la temperatura richiesta. Lo stesso vale per la dissaldatura, applica un po 'di flusso per rimuovere i contaminanti.

Il punto di fusione ( per Weller ) per varie composizioni di saldatura è il seguente:

Tin/Lead        Melting Point °C (°F)
--------        ---------------------
40/60           230 (460)
50/50           214 (418)
60/40           190 (374)
63/37           183 (364)
95/5            224 (434)

Si noti che queste temperature sono punti di fusione, temperature di saldatura o dissaldatura del ferro non consigliate.

La maggior parte delle guide consiglia di iniziare con la temperatura più bassa che funzionerà in breve tempo. Questa è una questione di opinione, ma generalmente non meno di 260 ° C (500 ° F).

I seguenti fattori influenzeranno notevolmente le prestazioni di dissaldatura:

• Il tipo di saldatura utilizzato (senza piombo richiede temperature più elevate)
• L'età del consiglio e la quantità di contaminazione
• Il numero di strati nel tabellone
• Dimensione del piano terra / potenza / termica collegato al giunto dissaldato
• Massa del componente, cavi, dissipatore di calore, ecc.

Ad esempio, dissaldare un piccolo componente a foro passante con piccole tracce su una scheda a 2 strati è molto più semplice che dissaldare lo stesso componente su una scheda a più strati con grandi colate di rame collegate al componente. Un componente più grande con più massa richiederà più tempo o più calore.

Pensala in questo modo, se imposti la temperatura a 370 ° C (una temperatura iniziale consigliata da Weller), la massa di saldatura e rame più vicina alla punta del ferro si riscalda rapidamente, ma ci vorrà del tempo affinché quel calore si diffondesse. Se stai dissaldando qualcosa con un dissipatore di calore o un piano di massa, la massa aggiuntiva condurrà il calore lontano dall'area di interesse e dovrai applicare il ferro per una durata maggiore o aumentare la temperatura. Il pericolo è che si possano danneggiare i componenti se si supera la tolleranza di temperatura.

La pistola dissaldante Hakko 808 (che io uso) varia da 380 a 480 ° C (715-895 ° F). Fa un lavoro straordinario per la maggior parte delle cose, ma a volte ho bisogno di preriscaldare una scheda per componenti testardi che hanno molta massa o sono collegati a un dissipatore di calore.

La selezione della temperatura di 400 ° C (750 ° F) sembra buona. Potresti iniziare a una temperatura più bassa poiché hai l'opzione, a seconda dei fattori di cui sopra.

In genere inizio a circa 340 ° C (650 ° F) per dissaldare e risalire. Pulisci prima la punta sulla spugna per saldatura (facilita la fusione) e riscalda il giunto il più velocemente possibile, facendo attenzione a non tenerlo troppo a lungo. Se non funziona bene, aumentare leggermente la temperatura e riprovare.

Ricorda se la temperatura sul tuo ferro è troppo bassa per sciogliere la saldatura, quindi la persona che ha costruito la tavola in primo luogo probabilmente non è riuscita a scioglierla.

Ho sempre usato 380 ° C-400 ° C per dissaldare. Se hai difficoltà, aggiungi solo un po 'della tua saldatura ai componenti montati, funziona sempre per me. Naturalmente, i componenti SMD con molti pin sono un po 'più difficili. Con loro ho appena riscaldato la tavola sul mio fornello e li ho rimossi dopo un po '. L'uso di un lettore di temperatura IR dovrebbe consentire di regolare questo metodo in modo abbastanza preciso.