Domande specifiche sul filo / flusso di saldatura

A volte devi provare qualcosa e non andare bene prima ancora di sapere quali domande porre. Questo è uno di quei momenti.

Di recente ho saldato i pin dell'intestazione a un display LCD 2x16. Questo è stato il mio primo tentativo di saldatura. Ha "funzionato" ma sembrava più difficile di quanto dovrebbe essere, e non ho molta fiducia che le connessioni non diventeranno misteriosamente intermittenti. Sono sicuro che parte del problema sia la mia tecnica, ma mi chiedo anche se ho bisogno di materiali diversi.

Ho una stazione di saldatura Weller WES51 (fornita con ferro punta PES51 ), nuova di zecca, quindi dovrebbe andare bene.

Leggendo qualcosa qui, ho pensato di acquistare un solder Kester. È giusto dire che non avevo idea di quanti tipi di saldatura esistano. Kester ha circa 6 famiglie di filo per saldatura e 10 famiglie di flusso! (Chi lo sapeva?)

Così ho comprato un po 'di "245 fili animati " SN63PB37 0,025 pollici. Ho assunto (non sono sicuro di aver ragione su questo) che dato che questo era "animato dal flusso" non avevo bisogno di comprare il flusso.

Ci scusiamo per la lunga spiegazione, ma ecco le mie domande:

1. So che ci sono alcuni video di saldatura in giro, forse su YouTube, ma qualcuno può consigliarne uno che ritengono ben fatto? Non avrei idea di come giudicare la qualità delle informazioni di saldatura.

2. Ho comprato il prodotto giusto? Ad essere sincero, non capisco davvero tutti i diversi tipi. So che voglio essere al comando, ho visto persone qui raccomandare 60/40 o 63/37. Mi piace l'idea di una saldatura "non pulita", che credo sia questa. E la dimensione 0,025 sembra ok. Immagino che la mia domanda riguardi principalmente i diversi tipi di core.

3. Ho bisogno del flusso? Uno dei miei problemi è che volevo che la saldatura a caldo circondasse il perno dell'intestazione. Il meglio che potevo fare era costruire una collina dall'area di contatto al perno. Mettere un po 'di flusso attorno al perno aiuterebbe? E se voglio il flusso, quale dei 10 tipi voglio?

Hai comprato una saldatura ragionevole. Sn63Pb37 è una lega (quasi) eutettica , quindi ha un po 'più dell'elemento più costoso (stagno) ed è un po' meglio della saldatura Sn60Pb40. Di conseguenza, si scioglie a una temperatura leggermente più bassa e (cosa più importante) è un po 'più facile da usare perché si solidifica improvvisamente piuttosto che attraversare una fase molliccia in cui è facile creare un giunto di saldatura "freddo" se le parti si muovono durante il raffreddamento .

0,025 "(0,635 mm) è una dimensione ragionevole per scopi generali. Uso 0,8 mm e 0,38 mm.

Personalmente, preferisco Kester 44 perché il flusso "no clean" lascia un brutto residuo che è molto difficile da pulire. Per la maggior parte delle applicazioni va bene, ma per i circuiti analogici sensibili ad alta impedenza può essere un problema. Ho avuto un'applicazione con resistori da 5 a 50 K in cui era un problema, a causa dei requisiti di estrema precisione. L'assemblatore del contratto aveva usato non pulito, contrariamente alle istruzioni. Il flusso di Rosin RMA può sembrare brutto se non lo si pulisce, ma sembra piuttosto inerte ed è facile da pulire con solventi. Dubito che vedrai problemi con quello che hai scelto.

Dici "stazione di saldatura". È a temperatura controllata? Questo aiuta.

Non è necessario acquistare alcun flusso aggiuntivo per le parti con foro passante. Potresti voler acquistare una penna flussante (ad es. Kester # 186) se intendi saldare parti con montaggio superficiale: aiuta un po '. Sembrano un pennarello ma erogano flusso. Sfortunatamente, sembrano essere un po 'difficili da acquistare in questi giorni. Il flusso all'ingrosso attira le spese di spedizione di Hazmat.

Assicurati di avere a che fare con parti "fresche". Se sono stati in giro in qualche negozio in eccesso ossidandosi per un decennio o due, non saranno così facili da saldare!

Se la punta è ben bagnata, dovresti essere in grado di toccarla contemporaneamente tra le due parti, alimentare la saldatura in quella piscina e fermarti quando hai una giunzione completamente bagnata. Dovrebbe essere lucido e liscio quando è fatto. La pratica rende perfetti.

Ho il sospetto che se hai avuto problemi con la saldatura, oltre alla tecnica, le tue parti sono la fonte della difficoltà piuttosto che la saldatura o il saldatore.

Sembra che tu abbia già ottenuto delle buone risposte, ma aggiungerò alcuni punti di base che mi hanno aiutato quando avevo problemi a saldare.

1) La saldatura scorre verso il calore. Ecco perché riscaldi entrambi i componenti e poi aggiungi la saldatura.

2) Flux aiuta la saldatura a fluire nel punto desiderato. Anche se la saldatura ha un flusso, se stai riscontrando problemi, prova a usare il flusso.

3) 2 tipi principali di flusso: acido e colofonia. Usa la colofonia solo per l'elettronica, usa l'acido per l'idraulica.

4) "Stagnare la punta" aggiungendo un po 'di saldatura alla punta del saldatore prima di iniziare a riscaldare i componenti che si stanno per saldare, aiuta a condurre il calore ai componenti e lo fa funzionare meglio.

5) Usando la punta giusta- Non riuscivo a credere come il passaggio a una punta a scalpello mi aiutasse per un'applicazione specifica che non potevo fare con la punta della matita fornita con il ferro.

6) Non muoverti! Tieni fermo mentre la saldatura si indurisce. Questo sarà solo un secondo o due o anche meno a seconda della saldatura. Un "giunto freddo" potrebbe formarsi se si spostano i componenti mentre la saldatura si sta raffreddando. Le articolazioni fredde sono instabili e possono causare problemi futuri

7) Ventilazione - Il piombo fa male. Il saldatore non dovrebbe essere abbastanza caldo per vaporizzare il piombo, ma il flusso crea del fumo che è stato eventualmente collegato all'asma negli operai delle fabbriche.

Spero che sia di aiuto.

Mi sono imbattuto nei video di Dave qualche giorno fa e direi che sono sufficienti per quello che stai chiedendo.

Ho comprato il prodotto giusto?

Sì, sembra perfetto, puoi usare 60/40 o 63/37 ma stai lontano dalle saldature senza piombo perché queste saranno difficili da gestire (hanno un alto punto di fusione).

Secondo Wikipedia 60/40 stagno / piombo (Sn / Pb) si scioglie a 370 ° F o 188 ° C mentre 63/37 è una lega eutettica che ha il punto di fusione più basso (183 ° C o 361,4 ° F) di tutta la latta / leghe di piombo. Anche il punto di fusione (per 63/37) è davvero un punto - non un intervallo, quindi ha il vantaggio di solidificarsi istantaneamente quando la temperatura scende mentre un 60/40 si solidifica gradualmente e un movimento delle parti in quel punto può produrre un cattivo saldare.

Ho bisogno del flusso?

Normalmente no perché la saldatura è già in contrasto con il / i nucleo / i di flusso, tutto ciò di cui hai bisogno per fonderlo sul giunto effettivo che stai cercando di saldare piuttosto che sulla punta di ferro in modo che la pasta disossidasse il pad PCB e il filo del componente.
Probabilmente avrai bisogno del flusso quando inizi a saldare i chip SMD, ma di solito è un flusso liquido che aiuta a evitare i ponti tra i pin (corti).

Hai l'attrezzatura giusta, ora hai solo bisogno della tecnica giusta. I video su YouTube sono utili ma la cosa migliore è la pratica.

Per le parti con fori passanti come le intestazioni dei perni trovo una punta a scalpello molto più facile da usare.

Lascia che il ferro si riscaldi fino a quando la saldatura si scioglie all'istante quando viene toccato sulla punta. Potrebbe essere necessario regolare l'impostazione della temperatura se la propria stazione ne ha una. Ma non alzarlo più in alto del necessario.

Se le parti sono vecchie e si ossodano anziché brillare, spazzolarle leggermente con carta vetrata o lana d'acciaio. In caso contrario, la saldatura non si attaccherà correttamente.

Metti un piccolo tocco di saldatura sulla punta. Questo assicura che il calore si trasferisca bene alle parti. Metti la punta contro entrambe le parti che vuoi saldare. Se solo uno si surriscalda, la saldatura non si attacca a quella fredda e non scorre correttamente.

Una volta che entrambe le parti sono calde (1-2 secondi per la maggior parte delle parti, più lunghe per quelle grandi e piani di terra di grandi dimensioni), toccare la saldatura sulle parti, non sul ferro. Dovrebbe scorrere bene. Una volta che ha abbastanza saldatura, rimuovere il ferro. non lasciare che le parti si muovano finché la saldatura non si è solidificata.

Esercitati con le parti economiche fino a quando non ne hai la certezza. Dopo averlo fatto per un po ', diventa molto più facile sapere per quanto tempo deve essere applicato il calore e quanta saldatura usare.