Determinazione della velocità di perforazione

11

Come vengono calcolate le velocità del mandrino per una punta da trapano?

Ho visto dozzine di grafici che evidenziano il numero di giri che dovrebbe essere usato per tipi di punte, diametro e materiale specifici. Tuttavia, cosa succede se il mio grafico non ha il particolare tipo di materiale o bit che sto usando? Vorrei anche avere qualche intuizione per sapere se il grafico sembra giusto o sbagliato.

Dopo alcune ricerche rapide, sembra che la "velocità di taglio" sia ciò che è in definitiva necessario per un particolare materiale. Presumo che la velocità di taglio per ogni materiale debba essere cercata? Esiste un posto standard o "go-to" per trovarli? Quindi, le informazioni sulla punta del trapano possono essere utilizzate per determinare la velocità del mandrino. Ancora una volta, cosa succede se sto usando una grande sega circolare o una taglierina circolare e non è elencata? Come modellare la punta per usare la velocità di taglio per determinare il numero di giri (ovviamente per un determinato materiale)?

Vorrei anche sapere per calcolare le velocità di avanzamento per un trapano o un mulino, ma presumibilmente ci sono più variabili. Probabilmente è meglio rispondere in un'altra domanda.

machining mechanical-engineering

— Justin Trzeciak
fonte

Lo stai facendo a mano o stai programmando una macchina? (Potrei solo aiutare con il tipo a mano.)

— George Herold il

Mi piacerebbe entrare nella fresatura CNC, ma il mio uso principale in questo momento è a mano.

— Justin Trzeciak il

@JustinTrzeciak come macchinista manuale, quindi non è così importante iniziare. Mi piace 1000 giri / min per un jobber 3/8 HSS in acciaio dolce e regolare da lì. Usa suono, sensibilità e vista per modificare la velocità e alimentare se necessario.

— Corey,

9

Hai ragione sul fatto che la velocità di taglio del materiale è ciò che determina il numero di giri per la tua punta da trapano. Questo in realtà rende il calcolo molto semplice.

Velocità mandrino (RPM) = \frac{Velocità di taglio}{Circonferenza} = \frac{Velocità di taglio}{π \cdot Diametro}

$\text{Spindle speed (RPM)} = \frac{\text{Cutting speed}}{\text{Circumference}} = \frac{\text{Cutting speed}}{π \cdot \text{Diameter}}$

La cosa di cui devi fare attenzione sono le unità di velocità e diametro di taglio. Per esempio:

Metrico: se la velocità di taglio è in e il diametro è in è necessario moltiplicare la velocità di taglio per 1000 in modo che sia in $m/min$ $mm$ $mm/min$
Imperiale: se la velocità di taglio è in e il diametro è in è necessario moltiplicare la velocità di taglio per 12 in modo che sia in $ft/min$ $inches$ $inches/min$

Per ulteriori informazioni, consultare i calcoli della velocità del mandrino su Wikipedia.

— jhabbott
fonte

Quindi questa semplice formula è valida per qualsiasi bit, o solo semplici punte elicoidali e frese e simili? Funzionerà lo stesso per seghe a tazza, punte Forstner, punte a forcella, ecc.?

— Justin Trzeciak, il

Praticamente sì, ma nota che alcuni bit non sono adatti per alcuni materiali o adatti solo a velocità più basse e / o con lubrificazione. I bit più grandi che hai citato avranno velocità del mandrino più basse a causa del diametro maggiore, in caso di dubbio iniziare con una velocità più lenta del 20% e aumentare se tutto sembra a posto. Fai attenzione con le punte piccole, poiché puoi scattarle molto facilmente se sono troppo lente e non tagliano abbastanza velocemente.

— Jhabbott,

3

Non so che ci sia molta scienza dei materiali dietro quei grafici. Sospetto che si tratti di unioni di esperienza collettiva e saggezza.

Come regola generale, più grande è la punta, più lenta dovrebbe essere la velocità. Quindi esiste una relazione inversa tra la velocità massima accettabile e la dimensione del foro che viene tagliato.

Ovviamente, puoi fare un piccolo buco a una piccola velocità se sei paziente. Ma la maggior parte della gente preferisce passare al passaggio successivo e sta cercando la velocità più veloce con cui può tagliare quel buco di dimensioni particolari.

Allora perché è in vigore quella regola generale? Mentre un po 'si oppone a un particolare materiale, genererà calore dalle forze di attrito coinvolte. Bit più grandi significano aree di superficie più grandi, quindi hai quindi maggiori quantità di calore. Tale generazione di calore viene moltiplicata per la velocità di rotazione del bit in quanto riflette la quantità di area del terreno per periodo di tempo.

Quindi, rallentando il bit veramente grande, stai diminuendo la quantità di superficie coperta nello stesso lasso di tempo. Ciò mantiene bassa la quantità di calore da attrito (dal momento che può dissiparsi più facilmente) e riduce le possibilità di distruggere il carattere sul bit.

1

In generale, ci sarà una velocità di taglio e una velocità di avanzamento ottimali per ogni data combinazione di materiale dell'utensile e materiale da lavorare.

Questo è spesso guidato dal calore generato dal taglio, ma anche fattori come tenacità, duttilità e geometria dell'utensile avranno un effetto.

Le velocità del mandrino consigliate per trapani, mulini, ecc. Stanno davvero traducendo la velocità di taglio lineare in un formato rotazionale con il quale è più conveniente lavorare.

In realtà ci sono tutti i tipi di compromessi coinvolti e le cifre citate sono spesso un valore medio per uso generale. Ad esempio, è possibile utilizzare una bassa velocità di taglio e un'elevata velocità di avanzamento per ottenere la massima velocità di rimozione del materiale, ma una maggiore velocità con avanzamento più leggero per una migliore finitura finale. Analogamente, la velocità degli utensili raccomandata è spesso un compromesso tra la velocità di rimozione del materiale e l'usura degli utensili.

Le caratteristiche specifiche della macchina contano anche molto, ad esempio un trapano a colonna di base con un motore a corrente alternata e un azionamento a puleggia potrebbe semplicemente non avere una coppia sufficiente per far funzionare una sega a tazza di grandi dimensioni alla velocità ottimale.

Nel complesso non è troppo difficile dire quando una velocità è "giusta" per un determinato lavoro e la mia esperienza è che i tavoli sono molto utili per farlo nel modo più corretto nella maggior parte dei casi, ma c'è un margine abbastanza ampio per adattarli soddisfare le esigenze di un determinato lavoro.

— Chris Johns
fonte

0

Dicono che un'immagine valga più di mille parole, quindi ecco un'immagine di "Sweet Spot" per varie operazioni di lavorazione tra cui foratura, fresatura e tornitura:

Ora puoi vedere cosa sta facendo per te un po 'più veloce o più lento in avanzamento o giri / min.

Gli RPM riguardano il calore. Se la taglierina si surriscalda, si ammorbidisce e si attenua rapidamente. Feedrate è tutto sulla capacità di eliminare i gettoni. Se impacchettano troppo i flauti e si inceppano, la taglierina si rompe.

Queste sono le basi. C'è anche molto di più, e puoi imparare molto di più da questo corso gratuito di feed e velocità .

— Bob Warfield
fonte

Benvenuti sul sito! I tuoi link non puntano alle immagini, indicano un contenuto html irrilevante (come posso vedere). Potresti per favore risolverli in qualche modo, o è solo da parte mia?

— Peter - Ripristina Monica il