Le materie plastiche sono fantastiche. Una delle loro caratteristiche è che si degradano facilmente in raggi UV / luce solare. Nella mia esperienza questo è l'anello più debole nel suo utilizzo. Detto questo, ci sono un sacco di materie plastiche utilizzate sulle auto moderne.
Generalmente le lenti dei proiettori sono realizzate in policarbonato. Il materiale in policarbonato ha un sottile rivestimento spruzzato sulla parte superiore dell'obiettivo per fornire una protezione UV aggiuntiva.
Le lenti dei fanali posteriori rossi sono praticamente tutte acriliche. Ha proprietà decenti, si modella bene e trasmette luce in modo coerente. E il plexiglas è fondamentalmente acrilico.
Per quanto riguarda il motivo per cui il plexiglass non viene utilizzato nelle automobili? Suppongo che sia davvero necessario seguire la banconota in dollari $$$$$$$$. Gli stampi per la formatura del vetro non sono così costosi quanto gli stampi necessari per cose come le lenti dei proiettori. Gli stampi (Dies) per questi prodotti sono pazzeschi e costosi. Non puoi immaginare.
Ho fatto un sacco di ingegneria per un OEM (Original Equipment Manufacturer) con sede negli Stati Uniti sia per il vetro esterno che per i prodotti di illuminazione esterna. Dirò che gli stampi per lenti per proiettori in policarbonato erano tra gli utensili più ingegnerizzati (e super costosi) con cui dovevamo confrontarci. A causa delle dimensioni degli stampi puoi davvero avere solo una persona che lavora su uno stampo alla volta. Non è possibile mettere dieci persone sul lavoro e farlo andare dieci volte più velocemente. Quell'acciaio è di qualità super costosa, super duro. Se fai qualcosa di sbagliato o cerchi di andare troppo veloce puoi rompere uno stampo.
Alcuni di questi strumenti possono richiedere fino a un anno per produrre dall'inizio della progettazione fino a quando le prime parti escono dalla stampa. In base alla mia esperienza, la progettazione e l'attrezzatura dei proiettori sono sulla strada critica per il ciclo di sviluppo di un veicolo.
In nessun modo vorresti quella seccatura o il costo di investimento degli utensili per il vetro della porta, il parabrezza o il lunotto. Il vetro float è ancora costoso se si dovesse costruire una fabbrica di vetro da zero, ma una volta costruita la fabbrica il vetro ha un prezzo molto ragionevole. Diamine, la materia prima per il vetro è essenzialmente sabbia. Il vetro float è in circolazione da molto tempo. È vero che puoi modellare il vetro solo come una superficie rigata, ma i designer ci hanno lavorato a lungo.
E il vetro non si degrada alla luce UV. Neanche un po.
Per la domanda "Perché il produttore ha fatto questo?" la risposta è spesso .. perché è più economica in quel modo. (Segui i soldi!)